ชิ้นส่วนปั๊มโลหะความแม่นยำ OEM ชิ้นส่วนปั๊มเทอร์มินัลบล็อก
คำอธิบาย
ประเภทสินค้า | ผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเอง | |||||||||||
บริการครบวงจร | การพัฒนาแม่พิมพ์และการออกแบบ - ส่งตัวอย่าง - การผลิตแบบเป็นชุด - การตรวจสอบ - การปรับสภาพพื้นผิว - บรรจุภัณฑ์ - การจัดส่ง | |||||||||||
กระบวนการ | การปั๊ม การดัด การดึงลึก การผลิตแผ่นโลหะ การเชื่อม การตัดด้วยเลเซอร์ ฯลฯ | |||||||||||
วัสดุ | เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม อลูมิเนียม ทองแดง เหล็กชุบสังกะสี ฯลฯ | |||||||||||
ขนาด | ตามรูปวาดหรือตัวอย่างของลูกค้า | |||||||||||
เสร็จ | การพ่นสี การชุบด้วยไฟฟ้า การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน การเคลือบผง การแยกด้วยไฟฟ้า การชุบอะโนไดซ์ การชุบดำ ฯลฯ | |||||||||||
พื้นที่การใช้งาน | ชิ้นส่วนรถยนต์ ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลการเกษตร ชิ้นส่วนเครื่องจักรวิศวกรรม ชิ้นส่วนวิศวกรรมก่อสร้าง อุปกรณ์สวน ชิ้นส่วนเครื่องจักรที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ชิ้นส่วนเรือ ชิ้นส่วนการบิน อุปกรณ์ท่อ ชิ้นส่วนเครื่องมือฮาร์ดแวร์ ชิ้นส่วนของเล่น ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ฯลฯ |
กระบวนการไหล
กระบวนการอิเล็กโทรโฟรีซิสเป็นเทคโนโลยีการเคลือบ หลักการทำงานคือภายใต้การทำงานของแหล่งจ่ายไฟกระแสตรงภายนอก อนุภาคคอลลอยด์จะเคลื่อนที่ในทิศทางไปยังแคโทดหรือแอโนดในตัวกลางการกระจายตัว ปรากฏการณ์นี้เรียกว่าอิเล็กโทรโฟรีซิส เทคโนโลยีที่ใช้ปรากฏการณ์อิเล็กโทรโฟรีซิสเพื่อแยกสารเรียกว่าอิเล็กโทรโฟรีซิส ปรากฏการณ์อิเล็กโทรโฟรีซิสพิสูจน์ว่าอนุภาคคอลลอยด์มีประจุไฟฟ้า และอนุภาคคอลลอยด์แต่ละชนิดมีสมบัติการดูดซับไอออนที่แตกต่างกัน จึงมีประจุไฟฟ้าที่แตกต่างกัน
กระบวนการอิเล็กโทรโฟรีซิสแบ่งออกเป็นอิเล็กโทรโฟรีซิสแบบแอโนดและอิเล็กโทรโฟรีซิสแบบแคโทด ในกระบวนการอิเล็กโทรโฟรีซิสแบบแอโนด หากอนุภาคสีมีประจุลบ ชิ้นงานจะถูกใช้เป็นแอโนด และอนุภาคสีจะถูกสะสมบนชิ้นงานภายใต้แรงของสนามไฟฟ้าเพื่อสร้างชั้นฟิล์ม ในทางตรงกันข้าม กระบวนการอิเล็กโทรโฟรีซิสแบบแคโทด อนุภาคสีจะมีประจุบวก ชิ้นงานจะถูกใช้เป็นแคโทด และอนุภาคสีจะถูกสะสมบนชิ้นงานภายใต้แรงของสนามไฟฟ้าเพื่อสร้างชั้นฟิล์ม
กระบวนการอิเล็กโทรโฟเรซิสมีข้อดีมากมาย เช่น การเคลือบที่สม่ำเสมอและสวยงาม และสามารถเคลือบพื้นผิวที่เคลือบยากได้ เช่น พื้นไม้ธรรมชาติและโลหะผสมอลูมิเนียมหล่อ นอกจากนี้ การเคลือบอิเล็กโทรโฟเรซิสยังช่วยประหยัดสีและต้นทุน เนื่องจากสีสามารถเคลือบลงบนพื้นผิวชิ้นงานได้อย่างแม่นยำภายใต้อิทธิพลของสนามไฟฟ้า ซึ่งช่วยลดการสูญเสียสีได้อย่างมาก ขณะเดียวกัน ตัวทำละลายอนินทรีย์และน้ำที่ใช้ในการเคลือบอิเล็กโทรโฟเรซิสยังสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ซึ่งเป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมและสุขภาพน้อยกว่า
อย่างไรก็ตาม กระบวนการอิเล็กโทรโฟเรติกก็มีข้อเสียเช่นกัน เนื่องจากมีข้อกำหนดสูงในด้านความแม่นยำของขนาด คุณภาพพื้นผิว และความสมบูรณ์ของรูปทรงของชิ้นงาน นอกจากนี้ กระบวนการเคลือบอิเล็กโทรโฟเรติกยังค่อนข้างซับซ้อน และอุปกรณ์ พารามิเตอร์การเคลือบ และสถานะของเหลวของสีที่ต้องดูแลรักษาก็ค่อนข้างซับซ้อน ต้องใช้ผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะความเชี่ยวชาญในการเรียนรู้
กระบวนการอิเล็กโทรโฟเรซิสไม่เพียงแต่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการเคลือบชิ้นงานโลหะ เช่น รถยนต์ รถบรรทุก และผลิตภัณฑ์โลหะอื่นๆ เท่านั้น แต่ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านชีววิทยา การแพทย์ และความปลอดภัยของอาหาร ในการวิจัยทางชีววิทยาและการแพทย์ เทคโนโลยีอิเล็กโทรโฟเรซิสถูกนำมาใช้เพื่อแยกสารชีวโมเลกุล เช่น ดีเอ็นเอ อาร์เอ็นเอ และโปรตีน ซึ่งช่วยในการวินิจฉัยโรคและการพัฒนายา ในด้านความปลอดภัยของอาหาร เทคโนโลยีอิเล็กโทรโฟเรซิสสามารถนำมาใช้เพื่อตรวจจับส่วนผสมและสารเติมแต่งในอาหารเพื่อรับประกันคุณภาพของอาหาร
เมื่อดำเนินการอิเล็กโทรโฟเรซิส จำเป็นต้องเตรียมเครื่องมืออิเล็กโทรโฟเรซิส ถังอิเล็กโทรโฟเรซิส และบัฟเฟอร์อิเล็กโทรโฟเรซิส ผสมตัวอย่างที่จะแยกกับบัฟเฟอร์โหลด และฉีดเข้าไปในถังอิเล็กโทรโฟเรซิส ตั้งค่าความเข้มและเวลาของสนามไฟฟ้าที่เหมาะสม เริ่มกระบวนการอิเล็กโทรโฟเรซิส และวิเคราะห์ผลลัพธ์หลังจากอิเล็กโทรโฟเรซิสเสร็จสมบูรณ์
กระบวนการอิเล็กโทรโฟเรซิสเป็นเทคโนโลยีการเคลือบและการแยกสารที่สำคัญและมีศักยภาพในการนำไปประยุกต์ใช้อย่างกว้างขวาง ด้วยความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง กระบวนการอิเล็กโทรโฟเรซิสจึงได้รับการพัฒนาและปรับปรุงให้เหมาะสมยิ่งขึ้น เพื่อเพิ่มโอกาสในการนำไปประยุกต์ใช้ในหลากหลายสาขา
การจัดการคุณภาพ




เครื่องมือวัดความแข็งแบบวิคเกอร์
เครื่องวัดโปรไฟล์
เครื่องมือวัดสเปกโตรกราฟ
เครื่องมือพิกัดสามประการ
ภาพการจัดส่ง




กระบวนการผลิต




01. การออกแบบแม่พิมพ์
02. การแปรรูปแม่พิมพ์
03. การตัดลวด
04. การอบชุบด้วยความร้อนแม่พิมพ์




05. การประกอบแม่พิมพ์
06. การแก้ไขแม่พิมพ์
07. การลบคม
08. การชุบด้วยไฟฟ้า


09. การทดสอบผลิตภัณฑ์
10. แพ็คเกจ
กระบวนการประทับตรา
ขดลวดหรือแผ่นวัสดุแบนจะถูกขึ้นรูปเป็นรูปทรงที่แม่นยำผ่านกระบวนการผลิตที่เรียกว่าการปั๊มโลหะ ในบรรดาเทคนิคการขึ้นรูปมากมายที่รวมอยู่ในการปั๊ม ได้แก่ การปั๊มด้วยแม่พิมพ์แบบก้าวหน้า การตอก การปั๊มแบบตัด และการปั๊มนูน เป็นต้น ชิ้นส่วนต่างๆ อาจใช้วิธีการเหล่านี้ทั้งหมดในคราวเดียวหรือหลายแบบร่วมกัน ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของงาน ในระหว่างกระบวนการนี้ ขดลวดหรือแผ่นวัสดุเปล่าจะถูกนำเข้าสู่แท่นปั๊ม ซึ่งจะใช้แม่พิมพ์และเครื่องมือเพื่อสร้างพื้นผิวและลักษณะของโลหะ วิธีการที่ดีเยี่ยมสำหรับการผลิตชิ้นงานที่มีความซับซ้อนจำนวนมาก เช่น เฟืองและแผงประตูรถยนต์ รวมถึงส่วนประกอบไฟฟ้าขนาดเล็กสำหรับคอมพิวเตอร์และโทรศัพท์ คือการปั๊มโลหะ ในอุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรม ไฟส่องสว่าง การแพทย์ และภาคส่วนอื่นๆ ขั้นตอนการปั๊มโลหะถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: คุณเป็นบริษัทการค้าหรือผู้ผลิตหรือไม่?
A: เราเป็นผู้ผลิต.
ถาม: จะรับใบเสนอราคาได้อย่างไร?
ตอบ: โปรดส่งภาพวาดของคุณ (PDF, stp, igs, step...) มาให้เราทางอีเมล และแจ้งวัสดุ การเคลือบพื้นผิว และปริมาณ จากนั้นเราจะเสนอราคาให้กับคุณ
ถาม: ฉันสามารถสั่งซื้อเพียง 1 หรือ 2 ชิ้นเพื่อทดสอบได้หรือไม่?
A: ใช่แน่นอนครับ.
ถาม: สามารถผลิตตามตัวอย่างได้หรือไม่?
ตอบ: ใช่ เราสามารถผลิตตามตัวอย่างของคุณได้
ถาม: ระยะเวลาจัดส่งของคุณนานแค่ไหน?
ตอบ: 7~ 15 วัน ขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อและกระบวนการผลิตภัณฑ์
ถาม: คุณทดสอบสินค้าทั้งหมดของคุณก่อนส่งมอบหรือไม่?
ตอบ: ใช่ เรามีการทดสอบ 100% ก่อนส่งมอบ
ถาม: คุณทำอย่างไรให้ธุรกิจของเรายั่งยืนและมีความสัมพันธ์ที่ดี?
A:1. เราคงไว้ซึ่งคุณภาพที่ดีและราคาที่แข่งขันได้เพื่อให้แน่ใจว่าลูกค้าของเราได้รับประโยชน์
2. เราเคารพลูกค้าทุกคนเหมือนเป็นเพื่อนและเราทำธุรกิจและผูกมิตรกับพวกเขาอย่างจริงใจไม่ว่าพวกเขาจะมาจากที่ใดก็ตาม