ชิ้นส่วนโลหะแผ่นสแตนเลสความแม่นยำสูง OEM

กระบวนการเคลือบอิเล็กโทรโฟเรติกเป็นวิธีการเคลือบที่ใช้สนามไฟฟ้าภายนอกเพื่อทำให้เม็ดสีและอนุภาคเรซินที่แขวนลอยอยู่ในของเหลวอิเล็กโทรโฟเรติกเคลื่อนที่ไปในทิศทางเดียวกันและตกตะกอนบนพื้นผิวของสารตั้งต้นของอิเล็กโทรดตัวใดตัวหนึ่ง มาดูขั้นตอนพื้นฐานของกระบวนการนี้กัน:

หลักการกระบวนการ

การเคลือบด้วยอิเล็กโทรโฟเรซิสนั้นอาศัยหลักการอิเล็กโทรโฟรีซิสและอิเล็กโทรดโพซิชันเป็นหลัก ในระหว่างกระบวนการเคลือบด้วยอิเล็กโทรโฟเรซิส อนุภาคสี (เรซินและรงควัตถุ) จะเคลื่อนที่ไปยังขั้วลบภายใต้อิทธิพลของสนามไฟฟ้า ขณะที่อนุภาคที่มีประจุลบจะเคลื่อนที่ไปยังขั้วบวก เมื่ออนุภาคที่มีประจุบวก (เรซินและรงควัตถุ) เคลื่อนที่ไปถึงพื้นผิวของขั้วลบ (วัตถุที่จะเคลือบ) อนุภาคเหล่านี้จะได้รับอิเล็กตรอนและทำปฏิกิริยากับไฮดรอกไซด์ไอออน จนกลายเป็นสารที่ไม่ละลายน้ำ ซึ่งจะถูกเคลือบลงบนขั้วลบ (วัตถุที่จะเคลือบ) เพื่อสร้างฟิล์มเคลือบที่สม่ำเสมอ

การจัดองค์ประกอบของกระบวนการ

กระบวนการเคลือบอิเล็กโทรโฟเรติกโดยทั่วไปประกอบด้วยกระบวนการหลักสี่ประการดังต่อไปนี้:

1. การเตรียมผิวก่อนการเคลือบ: ครอบคลุมการทำความสะอาดเบื้องต้น การขจัดคราบไขมัน การกำจัดสนิม การทำให้เป็นกลาง การล้างด้วยน้ำ การฟอสเฟต การทำให้เป็นพาสซีฟ และกระบวนการอื่นๆ กระบวนการเตรียมผิวเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณภาพและประสิทธิภาพของการเคลือบ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าพื้นผิวของวัตถุที่เคลือบจะปราศจากน้ำมันและสนิม และฟิล์มฟอสเฟตจะตกผลึกอย่างหนาแน่นและสม่ำเสมอ
2. การเคลือบด้วยอิเล็กโทรโฟเรติก: หลังจากเสร็จสิ้นการปรับสภาพเบื้องต้น ชิ้นงานจะถูกจุ่มลงในถังอิเล็กโทรโฟเรติก และการเคลือบด้วยไฟฟ้ากระแสตรงจะดำเนินการ ในกระบวนการนี้ อนุภาคสีจะเคลื่อนที่ไปตามทิศทางภายใต้อิทธิพลของสนามไฟฟ้าและตกตะกอนบนพื้นผิวของชิ้นงาน
3. การทำความสะอาดหลังการเคลือบด้วยอิเล็กโทรโฟเรติก: หลังจากการเคลือบด้วยอิเล็กโทรโฟเรติกเสร็จสิ้น จำเป็นต้องทำความสะอาดชิ้นงานเพื่อกำจัดของเหลวในถังและสิ่งสกปรกอื่นๆ ที่ติดอยู่บนพื้นผิว กระบวนการทำความสะอาดโดยทั่วไปประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆ เช่น การทำความสะอาดถังและการล้างด้วยน้ำอัลตราฟิลเตรชัน
4. การอบแห้งเคลือบอิเล็กโทรโฟเรติก: ขั้นตอนสุดท้ายคือการอบแห้งชิ้นงานที่เคลือบด้วยอิเล็กโทรโฟเรติกให้แข็งตัวเป็นชั้นเคลือบแข็ง อุณหภูมิและเวลาในการอบแห้งขึ้นอยู่กับชนิดของสารเคลือบที่ใช้และความต้องการของชิ้นงาน

ลักษณะเฉพาะของกระบวนการ

ผิวเคลือบมีลักษณะอวบอิ่ม สม่ำเสมอ เรียบ และเรียบเนียน มีคุณสมบัติในการตกแต่งและปกป้องที่ดี

ความแข็งของการเคลือบ การยึดเกาะ ความทนทานต่อการกัดกร่อน ประสิทธิภาพในแรงกระแทก และประสิทธิภาพในการเจาะทะลุนั้นดีกว่ากระบวนการเคลือบอื่นๆ อย่างเห็นได้ชัด
การใช้สีที่ละลายน้ำได้โดยใช้น้ำเป็นตัวกลางในการละลาย ช่วยลดตัวทำละลายอินทรีย์ได้มาก ลดมลพิษทางอากาศและอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม
ประสิทธิภาพการเคลือบสูง การสูญเสียการเคลือบน้อย และอัตราการใช้การเคลือบสามารถสูงถึง 90%~95%

การจัดการพารามิเตอร์กระบวนการ

เงื่อนไขของกระบวนการเคลือบอิเล็กโทรโฟเรติกประกอบด้วยพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น องค์ประกอบของน้ำยาเคลือบ ปริมาณของแข็ง ปริมาณเถ้า ปริมาณกรดที่ต้องการ (MEQ) (ปริมาณมิลลิโมลของกรดที่ต้องการต่อปริมาณของแข็ง 100 กรัมของสี) และปริมาณตัวทำละลายอินทรีย์ การจัดการพารามิเตอร์เหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณภาพและประสิทธิภาพของการเคลือบ ในขณะเดียวกัน จำเป็นต้องใส่ใจกับปัจจัยต่างๆ เช่น การเลือกระบบกรองและปริมาณการไหลเวียนที่มีผลต่อความเสถียรของน้ำยาเคลือบและคุณภาพของฟิล์มสี

ข้อควรระวัง

ในระหว่างกระบวนการเคลือบด้วยไฟฟ้า แหล่งจ่ายไฟจะต้องเสถียรเพื่อหลีกเลี่ยงอิทธิพลของความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าต่อคุณภาพของการเคลือบ
ตรวจสอบสถานะของถังอิเล็กโทรโฟเรติกและอุปกรณ์เป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้ปกติ
ควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการเคลือบอิเล็กโทรโฟเรติกอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและประสิทธิภาพของการเคลือบเป็นไปตามข้อกำหนด
ให้ความใส่ใจต่อการใช้งานที่ปลอดภัยเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุ เช่น ไฟฟ้าช็อตและไฟไหม้ในระหว่างกระบวนการเคลือบอิเล็กโทรโฟเรติก