ชิ้นส่วนเครื่องจักรปั๊มโลหะแผ่นแบบเย็นที่กำหนดเอง OEM

คำอธิบายสั้น ๆ :

วัสดุ – เหล็กกล้าคาร์บอน 5.0 มม.

ความยาว – 98ซม.

ความกว้าง – 50-60ซม.

การชุบผิว – การชุบด้วยไฟฟ้า

ผลิตภัณฑ์แปรรูปโลหะแผ่นตามสั่งที่มีความแม่นยำสูง แข็งแรง ทนทานต่อการกัดกร่อน และมีอายุการใช้งานยาวนาน เหมาะสำหรับงานก่อสร้าง ชิ้นส่วนลิฟต์ ชิ้นส่วนรถยนต์ เครื่องจักรและอุปกรณ์ไฮดรอลิก ชิ้นส่วนหม้อแปลงไฟฟ้า ชิ้นส่วนจักรเย็บผ้า ชิ้นส่วนอากาศยาน ชิ้นส่วนรถแทรกเตอร์ ฯลฯ


รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

คำอธิบาย

 

ประเภทสินค้า ผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเอง
บริการครบวงจร การพัฒนาแม่พิมพ์และการออกแบบ - ส่งตัวอย่าง - การผลิตแบบเป็นชุด - การตรวจสอบ - การปรับสภาพพื้นผิว - บรรจุภัณฑ์ - การจัดส่ง
กระบวนการ การปั๊ม การดัด การดึงลึก การผลิตแผ่นโลหะ การเชื่อม การตัดด้วยเลเซอร์ ฯลฯ
วัสดุ เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม อลูมิเนียม ทองแดง เหล็กชุบสังกะสี ฯลฯ
ขนาด ตามรูปวาดหรือตัวอย่างของลูกค้า
เสร็จ การพ่นสี การชุบด้วยไฟฟ้า การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน การเคลือบผง การแยกด้วยไฟฟ้า การชุบอะโนไดซ์ การชุบดำ ฯลฯ
พื้นที่การใช้งาน ชิ้นส่วนรถยนต์ ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลการเกษตร ชิ้นส่วนเครื่องจักรวิศวกรรม ชิ้นส่วนวิศวกรรมก่อสร้าง อุปกรณ์สวน ชิ้นส่วนเครื่องจักรที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ชิ้นส่วนเรือ ชิ้นส่วนการบิน อุปกรณ์ท่อ ชิ้นส่วนเครื่องมือฮาร์ดแวร์ ชิ้นส่วนของเล่น ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ฯลฯ

 

กระบวนการปรับสภาพพื้นผิว

 

กระบวนการปรับสภาพพื้นผิว (Surface Treatment) คือกระบวนการสร้างชั้นผิวเทียมบนพื้นผิวของวัสดุฐาน โดยมีคุณสมบัติทางกล ทางกายภาพ และทางเคมีที่แตกต่างจากวัสดุฐาน วัตถุประสงค์คือเพื่อตอบสนองความต้องการด้านความทนทานต่อการกัดกร่อน ความทนทานต่อการสึกหรอ การตกแต่ง หรือคุณสมบัติพิเศษอื่นๆ ของผลิตภัณฑ์ กระบวนการปรับสภาพพื้นผิวทั่วไปมีดังนี้

การเจียรเชิงกล:
ใช้เครื่องมือ เช่น เครื่องขูด แปรงลวด หรือล้อเจียร เพื่อขจัดสนิม ตะกรัน และสิ่งสกปรกอื่นๆ บนพื้นผิวชิ้นงาน
ลักษณะเฉพาะคือการใช้แรงงานมากและประสิทธิภาพการผลิตต่ำ แต่การทำความสะอาดจะละเอียดกว่า

การบำบัดทางเคมี:
ใช้สารละลายกรดหรือด่างเพื่อทำปฏิกิริยาทางเคมีกับออกไซด์และคราบน้ำมันบนพื้นผิวชิ้นงานเพื่อทำความสะอาด เหมาะสำหรับทำความสะอาดแผ่นบาง
ควรสังเกตว่าหากไม่ควบคุมเวลาอย่างเหมาะสม แม้จะเติมสารยับยั้งการกัดกร่อนลงไปก็อาจทำให้ชิ้นงานเสียหายได้

การเกิดออกซิเดชันแบบไมโครอาร์ก (การเกิดออกซิเดชันแบบไมโครพลาสมา):
ผ่านการผสมผสานของอิเล็กโทรไลต์และพารามิเตอร์ไฟฟ้าที่สอดคล้องกัน ชั้นฟิล์มเซรามิกที่ประกอบด้วยโลหะพื้นฐานออกไซด์เป็นหลักจะเจริญเติบโตบนพื้นผิวของอลูมิเนียม แมกนีเซียม ไททาเนียม และโลหะผสมของพวกมัน โดยอาศัยอุณหภูมิสูงทันทีและแรงดันสูงที่เกิดจากการคายประจุด้วยอาร์ก
คุณลักษณะเด่นคือชั้นฟิล์มเซรามิกที่เกิดขึ้นมีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อน ทนทานต่อการสึกหรอ และมีคุณสมบัติในการตกแต่งได้ดีเยี่ยม

การวาดลวดโลหะ:
วิธีการปรับสภาพพื้นผิวที่สร้างเส้นบนพื้นผิวชิ้นงานโดยการเจียรผลิตภัณฑ์เพื่อให้ได้เอฟเฟกต์การตกแต่ง มักใช้สำหรับการตกแต่งผลิตภัณฑ์โลหะ

การช็อตพีนนิง:
กระบวนการแปรรูปแบบเย็นที่ใช้เม็ดพลาสติกในการกระแทกพื้นผิวของชิ้นงานและปลูกฝังแรงอัดที่เหลือเพื่อปรับปรุงความแข็งแรงต่อความล้าของชิ้นงาน
คุณสมบัติคือสามารถปรับปรุงความแข็งแรงความล้าของชิ้นงานได้

การพ่นทราย:
กระบวนการทำความสะอาดและปรับพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ให้มีความหยาบด้วยแรงของการไหลของทรายความเร็วสูง สามารถทำให้พื้นผิวของชิ้นงานมีความหยาบหรือรูปร่างเฉพาะเจาะจงได้

การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์:
ใช้ลำแสงเลเซอร์แบบพัลส์พลังงานสูงเพื่อฉายรังสีไปยังพื้นผิวชิ้นงาน เพื่อให้สิ่งสกปรก อนุภาค หรือสารเคลือบบนพื้นผิวระเหยหรือขยายตัว และลอกออกทันที เพื่อให้ได้กระบวนการที่สะอาด
คุณลักษณะเด่นคือฟังก์ชันที่ครอบคลุม การประมวลผลที่แม่นยำและยืดหยุ่น ประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน ปกป้องสีเขียวและสิ่งแวดล้อม และไม่ทำลายพื้นผิว

การดับด้วยเลเซอร์:
การใช้เลเซอร์พลังงานสูงเป็นแหล่งความร้อน ช่วยให้พื้นผิวโลหะได้รับความร้อนและเย็นลงอย่างรวดเร็ว และกระบวนการดับจะเสร็จสิ้นทันที
ลักษณะเฉพาะคือโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนมีขนาดเล็ก การเสียรูปน้อย ระดับการทำงานอัตโนมัติสูง และความแข็งของเมล็ดพืชที่ผ่านการขัดสีสูง

การเลือกกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวเหล่านี้ขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ประเภทของวัสดุ ข้อกำหนดการใช้งาน และต้นทุนการผลิต ในการใช้งานจริง โดยทั่วไปจะเลือกกระบวนการที่เหมาะสมตามสถานการณ์เฉพาะ หรืออาจใช้หลายกระบวนการร่วมกันเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

 

การจัดการคุณภาพ

 

เครื่องมือวัดความแข็งแบบวิคเกอร์
เครื่องมือวัดโปรไฟล์
เครื่องสเปกโตรกราฟ
เครื่องมือวัดพิกัดสามจุด

เครื่องมือวัดความแข็งแบบวิคเกอร์

เครื่องวัดโปรไฟล์

เครื่องมือวัดสเปกโตรกราฟ

เครื่องมือพิกัดสามประการ

ภาพการจัดส่ง

4
3
1
2

กระบวนการผลิต

01การออกแบบแม่พิมพ์
02 การแปรรูปแม่พิมพ์
03 การตัดลวด
04การอบชุบด้วยความร้อนแม่พิมพ์

01. การออกแบบแม่พิมพ์

02. การแปรรูปแม่พิมพ์

03. การตัดลวด

04. การอบชุบด้วยความร้อนแม่พิมพ์

05การประกอบแม่พิมพ์
06 การแก้ไขข้อบกพร่องของแม่พิมพ์
07การลบคม
08การชุบด้วยไฟฟ้า

05. การประกอบแม่พิมพ์

06. การแก้ไขแม่พิมพ์

07. การลบคม

08. การชุบด้วยไฟฟ้า

5
แพ็คเกจ 09

09. การทดสอบผลิตภัณฑ์

10. แพ็คเกจ

บริการของเรา

 

1. ทีมงาน R&D ที่มีทักษะ – วิศวกรของเรานำเสนอการออกแบบที่สร้างสรรค์สำหรับผลิตภัณฑ์ของคุณเพื่อช่วยเหลือธุรกิจของคุณ
2. ทีมงานกำกับดูแลคุณภาพ: เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นทำงานได้อย่างถูกต้อง จึงมีการตรวจสอบอย่างเข้มงวดก่อนจัดส่ง
3. ทีมงานโลจิสติกส์ที่มีประสิทธิภาพ: จนกว่าสินค้าจะถูกส่งมอบถึงคุณ ความปลอดภัยจะได้รับการรับประกันโดยการติดตามอย่างตรงเวลาและบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสม

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: คุณเป็นบริษัทการค้าหรือผู้ผลิตหรือไม่?
A: เราเป็นผู้ผลิต.

ถาม: จะรับใบเสนอราคาได้อย่างไร?
ตอบ: โปรดส่งภาพวาดของคุณ (PDF, stp, igs, step...) มาให้เราทางอีเมล และแจ้งวัสดุ การเคลือบพื้นผิว และปริมาณ จากนั้นเราจะเสนอราคาให้กับคุณ

ถาม: ฉันสามารถสั่งซื้อเพียง 1 หรือ 2 ชิ้นเพื่อทดสอบได้หรือไม่?
A: ใช่แน่นอนครับ.

ถาม: สามารถผลิตตามตัวอย่างได้หรือไม่?
ตอบ: ใช่ เราสามารถผลิตตามตัวอย่างของคุณได้

ถาม: ระยะเวลาจัดส่งของคุณนานแค่ไหน?
ตอบ: 7~ 15 วัน ขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อและกระบวนการผลิตภัณฑ์

ถาม: คุณทดสอบสินค้าทั้งหมดของคุณก่อนส่งมอบหรือไม่?
ตอบ: ใช่ เรามีการทดสอบ 100% ก่อนส่งมอบ

ถาม: คุณทำอย่างไรให้ธุรกิจของเรายั่งยืนและมีความสัมพันธ์ที่ดี?
A:1. เราคงไว้ซึ่งคุณภาพที่ดีและราคาที่แข่งขันได้เพื่อให้แน่ใจว่าลูกค้าของเราได้รับประโยชน์
2. เราเคารพลูกค้าทุกคนเหมือนเป็นเพื่อนและเราทำธุรกิจและผูกมิตรกับพวกเขาอย่างจริงใจไม่ว่าพวกเขาจะมาจากที่ใดก็ตาม


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา