ความแตกต่างระหว่างแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ (แม่พิมพ์ต่อเนื่อง) และแม่พิมพ์แบบคอมโพสิต

1. มีลักษณะแตกต่างกัน
1） แม่พิมพ์คอมโพสิต: โครงสร้างแม่พิมพ์ที่เครื่องเจาะทำกระบวนการหลายอย่าง เช่น การปั๊มและการเจาะในจังหวะเดียว (แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปคอมโพสิต/คาร์บอนไฟเบอร์)
2） แม่พิมพ์แบบก้าวหน้าเรียกอีกอย่างหนึ่งว่าแม่พิมพ์แบบต่อเนื่อง คำว่า "คำอธิบาย" หมายถึงการขึ้นทีละขั้น (การขึ้นรูปไฟเบอร์กลาส/การทำแม่พิมพ์คาร์บอนไฟเบอร์)
แม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟสามารถข้ามได้อย่างต่อเนื่องและประกอบด้วยหลายสถานี แต่ละสถานีเชื่อมต่อกันตามลำดับเพื่อดำเนินกระบวนการต่างๆ ให้เสร็จสมบูรณ์ และกระบวนการปั๊มที่แตกต่างกันหลายชุดสามารถเสร็จสิ้นได้ภายในจังหวะเดียวของเครื่องปั๊ม (การปั๊มแม่พิมพ์/การปั๊มแบบโปรเกรสซีฟ)
2. ลักษณะที่แตกต่างกัน
1). ข้อดีและข้อเสียของแม่พิมพ์คอมโพสิต (การขึ้นรูปคาร์บอนไฟเบอร์โดยการอัด/การขึ้นรูปคาร์บอนไฟเบอร์แบบกำหนดเอง)
(1) ชิ้นงานมีความร่วมแกนที่ดี พื้นผิวตรง และความแม่นยำของมิติสูง
(2) ประสิทธิภาพการผลิตสูง ไม่จำกัดเฉพาะความแม่นยำของรูปทรงแผ่น บางครั้งเศษวัสดุสามารถนำไปใช้ผลิตซ้ำได้ (เช่น การปั๊มแม่พิมพ์แบบก้าวหน้า/ การขึ้นรูปแม่พิมพ์แบบก้าวหน้า)
(3) การประมวลผลและการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์นั้นยากและมีค่าใช้จ่ายสูง และแม่พิมพ์และปั๊มอาจถูกจำกัดได้ง่ายเนื่องจากความหนาของผนังขั้นต่ำ ซึ่งไม่เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต่ำกว่าบางส่วนที่มีระยะห่างระหว่างรูด้านในและระยะห่างระหว่างรูด้านในและขอบเล็ก (การปั๊มโลหะแม่พิมพ์)
เนื่องจากแม่พิมพ์คอมโพสิตมีข้อได้เปรียบที่ชัดเจน บริษัทแม่พิมพ์จึงมักเลือกโครงสร้างแม่พิมพ์คอมโพสิตเมื่อเงื่อนไขเอื้ออำนวย (การปั๊มแผ่นโลหะ)
2). ข้อดีของแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ:
(1) แม่พิมพ์โปรเกรสซีฟเป็นแม่พิมพ์เจาะต่อเนื่องแบบหลายงาน ในแม่พิมพ์เดียว แม่พิมพ์นี้สามารถรวมกระบวนการต่างๆ มากมาย เช่น การปั๊ม การดัด และการดึง ซึ่งให้ผลผลิตสูง (แม่พิมพ์เหล็ก)
(2) การใช้งานแม่พิมพ์แบบก้าวหน้ามีความปลอดภัย (การปั๊มโลหะแม่พิมพ์/การผลิตแม่พิมพ์แบบก้าวหน้า)
(3) ง่ายต่อการทำงานอัตโนมัติ (เครื่องมือแม่พิมพ์ก้าวหน้า / การปั๊มและการผลิตก้าวหน้า)
(4) เครื่องเจาะความเร็วสูงสามารถนำมาใช้ในการผลิตได้
(5) สามารถลดพื้นที่ของเครื่องปั๊มและสถานที่ และลดการขนส่งผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปและการครอบครองคลังสินค้า (การปั๊ม/การปั๊มโลหะแบบกำหนดเอง)
(6) ไม่ควรผลิตชิ้นส่วนที่มีข้อกำหนดขนาดสูงโดยใช้แม่พิมพ์แบบก้าวหน้า (การปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ)
ข้อเสียของ Progressive Die:
1. เนื่องจากโครงสร้างที่ซับซ้อน ความแม่นยำในการผลิตสูง เวลาในรอบการทำงานที่ยาวนาน และอัตราการใช้วัสดุของแม่พิมพ์แบบก้าวหน้าต่ำ ต้นทุนการผลิตจึงค่อนข้างสูง (การปั๊มอลูมิเนียม/การปั๊มสแตนเลส)
2. แม่พิมพ์แบบก้าวหน้าจะเจาะรูปร่างด้านในและด้านนอกของชิ้นงานทีละชิ้น และการปั๊มแต่ละครั้งจะมีข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่ง ดังนั้นจึงยากที่จะรักษาตำแหน่งสัมพันธ์ของรูปร่างด้านในและด้านนอกของชิ้นงานในคราวเดียวให้คงที่ (ชิ้นส่วนปั๊มแม่พิมพ์)
ข้อมูลเพิ่มเติม: (เครื่องปั๊มโลหะแบบดึงลึก/ เครื่องปั๊มโลหะแบบนูน/ เครื่องปั๊มโลหะ)
แม่พิมพ์วิศวกรรม: หรือที่รู้จักกันในชื่อ "แม่พิมพ์แบบกระบวนการเดียว" หมายถึงแม่พิมพ์ที่สามารถปั๊มได้เพียงกระบวนการเดียวในการปั๊มเพียงครั้งเดียว หลังจากโครงการนี้เสร็จสิ้น ผลิตภัณฑ์จะต้องถูกนำออกจากแม่พิมพ์ด้วยมือหรือหุ่นยนต์ จากนั้นจึงนำไปใส่ในแม่พิมพ์ที่สถานีถัดไปเพื่อดำเนินการผลิตต่อไปจนกว่ากระบวนการสุดท้ายของแม่พิมพ์จะเสร็จสิ้น ซึ่งถือว่าผลิตภัณฑ์ทั้งหมดยังไม่เสร็จสมบูรณ์ แม่พิมพ์ประเภทนี้ดูแลรักษาง่าย แต่ต้องใช้เวลาและแรงงานมากในการผลิต ต้องใช้แรงงานและเวลามากขึ้น และอัตราเศษผลิตภัณฑ์จะสูงกว่า (แม่พิมพ์แบบกระบวนการเดียว/การปั๊มเงิน)
แม่พิมพ์ต่อเนื่อง: หรือที่รู้จักกันในชื่อ "แม่พิมพ์ก้าวหน้า" หมายถึงแม่พิมพ์ที่ดำเนินการปั๊มสองขั้นตอนหรือมากกว่าที่สถานีต่างๆ ในระหว่างการปั๊มเพียงครั้งเดียว แม่พิมพ์ประเภทนี้ดูแลรักษายากและต้องอาศัยประสบการณ์ แม้จะมีช่างฝีมือผู้เชี่ยวชาญที่มากประสบการณ์ แต่ประสิทธิภาพการผลิตก็สูงมาก หากผลิตได้เร็ว จะสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ได้หลายพันชิ้นภายในหนึ่งชั่วโมง ช่วยประหยัดแรงงานและเวลา และอัตราเศษผลิตภัณฑ์ก็ต่ำ (แม่พิมพ์เหล็กสั่งทำ/แม่พิมพ์เหล็กสำหรับทำเครื่องหมาย)