ผังกระบวนการเวิร์กช็อปการปั๊ม

วัตถุดิบ (เพลต) ถูกเก็บในการจัดเก็บ → การตัด → การปั๊มไฮดรอลิก → การติดตั้งและการแก้จุดบกพร่องของแม่พิมพ์ ชิ้นแรกผ่านการรับรอง → ใส่ลงในการผลิตจำนวนมาก → ชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติกันสนิม → ใส่ในการจัดเก็บ
แนวคิดและลักษณะของการปั๊มเย็น
1. การปั๊มเย็นหมายถึงวิธีการประมวลผลด้วยแรงดันที่ใช้แม่พิมพ์ที่ติดตั้งบนแท่นพิมพ์เพื่อกดลงบนวัสดุที่อุณหภูมิห้องเพื่อทำให้เกิดการแยกตัวหรือการเสียรูปของพลาสติกเพื่อให้ได้ชิ้นส่วนที่ต้องการ
2. ลักษณะของการปั๊มเย็น
ผลิตภัณฑ์มีขนาดที่มั่นคง ความแม่นยำสูง น้ำหนักเบา มีความแข็งดี สามารถสับเปลี่ยนได้ดี ประสิทธิภาพสูงและสิ้นเปลืองน้อย ใช้งานง่าย และระบบอัตโนมัติที่ง่ายดาย
การจำแนกกระบวนการพื้นฐานของการปั๊มเย็น
การปั๊มเย็นสามารถสรุปได้เป็นสองประเภท: กระบวนการขึ้นรูปและกระบวนการแยก
1. กระบวนการขึ้นรูปคือการทำให้เกิดการเสียรูปพลาสติกของช่องว่างโดยไม่แตกร้าวเพื่อให้ได้ชิ้นส่วนปั๊มที่มีรูปร่างและขนาดที่แน่นอน
กระบวนการขึ้นรูปแบ่งออกเป็น: การวาด การดัด การจับเจ่า การสร้างรูปร่าง ฯลฯ
การวาดภาพ: กระบวนการปั๊มที่ใช้แม่พิมพ์วาดรูปเพื่อเปลี่ยนช่องว่างแบบเรียบ (ชิ้นงานในกระบวนการ) ให้เป็นชิ้นกลวงแบบเปิด
การดัด: วิธีการปั๊มขึ้นรูปซึ่งจะดัดแผ่น โปรไฟล์ ท่อ หรือแท่งให้เป็นมุมและความโค้งที่แน่นอนเพื่อสร้างรูปร่างที่ต้องการ
จับเจ่า: มันเป็นวิธีการขึ้นรูปปั๊มที่จะเปลี่ยนวัสดุแผ่นให้เป็นขอบตรงตามแนวโค้งบางอย่างบนส่วนที่แบนหรือส่วนโค้งของช่องว่าง
2. กระบวนการแยกคือการแยกแผ่นตามเส้นชั้นความสูงเพื่อให้ได้ชิ้นส่วนปั๊มที่มีรูปร่าง ขนาด และคุณภาพพื้นผิวการตัดที่แน่นอน
กระบวนการแยกแบ่งออกเป็น: การแบลงก์ การเจาะ การตัดมุม การตัดแต่ง ฯลฯ
การกั้น: วัสดุจะถูกแยกออกจากกันตามเส้นโค้งปิด เมื่อใช้ชิ้นส่วนภายในโค้งปิดเป็นชิ้นส่วนเจาะ จะเรียกว่าการเจาะ
การแบลงก์: เมื่อวัสดุถูกแยกออกจากกันตามเส้นโค้งปิด และใช้ชิ้นส่วนที่อยู่นอกเส้นโค้งปิดเป็นส่วนแบลง เรียกว่าการแบลงก์
ข้อกำหนดด้านคุณภาพในปัจจุบันสำหรับชิ้นส่วนที่ผลิตในโรงงานปั๊มมีดังนี้:
1. ขนาดและรูปร่างควรสอดคล้องกับเครื่องมือตรวจสอบและตัวอย่างที่เชื่อมและประกอบแล้ว
2. คุณภาพพื้นผิวดี ไม่อนุญาตให้มีข้อบกพร่อง เช่น ระลอกคลื่น ริ้วรอย รอยบุบ รอยขีดข่วน รอยถลอก และการเยื้องบนพื้นผิว สันเขาควรจะชัดเจนและตรง และพื้นผิวโค้งควรเรียบและสม่ำเสมอในช่วงเปลี่ยนผ่าน
3. ความแข็งแกร่งที่ดี ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป วัสดุควรมีการเสียรูปพลาสติกเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนมีความแข็งแกร่งเพียงพอ
4. ฝีมือดี. ควรมีประสิทธิภาพกระบวนการปั๊มที่ดีและประสิทธิภาพกระบวนการเชื่อมเพื่อลดต้นทุนการผลิตของการปั๊มและการเชื่อม ความสามารถในการขึ้นรูปปั๊มขึ้นรูปส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับว่าแต่ละกระบวนการ โดยเฉพาะกระบวนการวาดแบบ สามารถดำเนินการได้อย่างราบรื่นและการผลิตมีเสถียรภาพหรือไม่