คุณสมบัติของการปั๊มฮาร์ดแวร์ตัวถังแบบหมุนและชิ้นส่วนการวาด

ผลิตภัณฑ์ Xinzhe Metal ผู้ผลิตชิ้นส่วนที่มีการประทับตราอย่างแม่นยำ การขึ้นรูปแบบยืดโลหะ และกระบวนการฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ มีประสบการณ์ยาวนาน 37 ปีในการจัดหาผลิตภัณฑ์และบริการการปั๊มโลหะที่หลากหลายสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ ต่อไปนี้เป็นการแนะนำโดยย่อเกี่ยวกับคุณลักษณะของการปั๊มโลหะและการยืดชิ้นส่วนที่หมุนได้ในแง่ของรูปร่างของตัวอ่อนและขนาดการประมวลผล

การยืดและขึ้นรูปโลหะ การปั๊มและยืดชิ้นส่วนโลหะ

1. หลักการของความคล้ายคลึงกันในรูปร่างของผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูป รูปร่างของช่องว่างของการปั๊มฮาร์ดแวร์และชิ้นส่วนยืดโดยทั่วไปจะคล้ายกับรูปร่างของรูปร่างหน้าตัดของชิ้นส่วนที่ยืดออก นั่นคือเมื่อรูปร่างหน้าตัดของ การปั๊มและการยืดเป็นรูปกลม สี่เหลี่ยม หรือสี่เหลี่ยม รูปร่างของช่องว่างที่สอดคล้องกันควรเป็นทรงกลม เกือบสี่เหลี่ยมหรือเกือบสี่เหลี่ยมตามลำดับ นอกจากนี้ เส้นรอบวงของช่องว่างควรมีการเปลี่ยนแปลงอย่างราบรื่นเพื่อให้ได้ผนังด้านข้างที่มีความสูงเท่ากัน (หากผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปฮาร์ดแวร์ต้องการความสูงเท่ากัน) หรือหน้าแปลนที่มีความกว้างเท่ากัน

2 หลักการของพื้นที่ผิวเท่ากันของการปั๊มและยืดชิ้นส่วน สำหรับการยืดแบบบางอย่างสม่ำเสมอ แม้ว่าความหนาของแผ่นผลิตภัณฑ์ปั๊มฮาร์ดแวร์จะหนาและบางลงในกระบวนการยืด แต่ก็พิสูจน์ได้ว่าความหนาเฉลี่ยของชิ้นส่วนปั๊มและยืดไม่เหมือนกับความหนาของช่องว่าง และความแตกต่าง ไม่ใหญ่ เนื่องจากปริมาตรยังคงไม่เปลี่ยนแปลงทั้งก่อนและหลังการเปลี่ยนรูปพลาสติก จึงสามารถกำหนดขนาดของช่องว่างได้ตามหลักการที่ว่าพื้นที่ของช่องว่างเท่ากับพื้นที่ผิวของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ

3 การยืดชิ้นส่วนด้วยฮาร์ดแวร์ด้วยวิธีการคำนวณทางทฤษฎีเพื่อกำหนดขนาดของช่องว่างนั้นไม่ถูกต้องอย่างสมบูรณ์ แต่เป็นค่าโดยประมาณ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการยืดและการปั๊มผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างที่ซับซ้อน ในการผลิตจริง สำหรับการยืดและปั๊มชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อน มักจะใช้รูปร่างและขนาดจริงของช่องว่างเป็นพื้นฐานในการทำแม่พิมพ์ปั๊มและยืดที่ดีก่อน และทำการแก้ไขแม่พิมพ์ทดสอบซ้ำหลายครั้งโดยกำหนดช่องว่างเริ่มแรกโดย ฝ่ายคำนวณทางทฤษฎีจนกระทั่งได้ชิ้นงานตรงตามข้อกำหนด พื้นฐานสำหรับการผลิตแม่พิมพ์เจาะ

4 เนื่องจากแผ่นโลหะมีทิศทางของระนาบแผ่นและได้รับอิทธิพลจากรูปทรงของแม่พิมพ์และปัจจัยอื่นๆ ปากของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปลึกที่เสร็จแล้วจึงมักจะไม่สม่ำเสมอ โดยเฉพาะชิ้นส่วนที่ดึงลึก ดังนั้นในกรณีส่วนใหญ่ จำเป็นต้องเพิ่มความสูงของชิ้นงานกระบวนการหรือความกว้างของหน้าแปลน และการปั๊มโลหะขึ้นรูปลึกหลังกระบวนการตัดด้วย เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊มโลหะและขึ้นรูป .