น็อตและแหวนรองน็อต m16 din 125 แหวนรองปะเก็นกลมแบน

คำอธิบายสั้น ๆ :

วัสดุ- เหล็กกล้าคาร์บอน 3.0มม.

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก-30มม.

เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน-13มม.

ชุบด้วยไฟฟ้า

แหวนมาตรฐาน DIN 125 เป็นอุปกรณ์เสริมทางกลที่นิยมใช้กันทั่วไป มักใช้เชื่อมต่อชิ้นส่วนยึดสองชิ้นเพื่อเพิ่มความแข็งแรงในการเชื่อมต่อ ลดแรงเสียดทาน และลดการสั่นสะเทือน ใช้ในอุปกรณ์เสริมลิฟต์ อุปกรณ์เสริมเครื่องจักรวิศวกรรม อุปกรณ์เสริมวิศวกรรมก่อสร้าง อุปกรณ์เสริมอุปกรณ์การแพทย์ และสาขาอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง


รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

คำอธิบาย

 

ประเภทสินค้า ผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเอง
บริการครบวงจร การพัฒนาแม่พิมพ์และการออกแบบ - ส่งตัวอย่าง - การผลิตแบบเป็นชุด - การตรวจสอบ - การปรับสภาพพื้นผิว - บรรจุภัณฑ์ - การจัดส่ง
กระบวนการ การปั๊ม การดัด การดึงลึก การผลิตแผ่นโลหะ การเชื่อม การตัดด้วยเลเซอร์ ฯลฯ
วัสดุ เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม อลูมิเนียม ทองแดง เหล็กชุบสังกะสี ฯลฯ
ขนาด ตามรูปวาดหรือตัวอย่างของลูกค้า
เสร็จ การพ่นสี การชุบด้วยไฟฟ้า การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน การเคลือบผง การแยกด้วยไฟฟ้า การชุบอะโนไดซ์ การชุบดำ ฯลฯ
พื้นที่การใช้งาน ชิ้นส่วนรถยนต์ ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลการเกษตร ชิ้นส่วนเครื่องจักรวิศวกรรม ชิ้นส่วนวิศวกรรมก่อสร้าง อุปกรณ์สวน ชิ้นส่วนเครื่องจักรที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ชิ้นส่วนเรือ ชิ้นส่วนการบิน อุปกรณ์ท่อ ชิ้นส่วนเครื่องมือฮาร์ดแวร์ ชิ้นส่วนของเล่น ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ฯลฯ

 

ข้อดี

 

1. มากกว่า 10 ปีของความเชี่ยวชาญด้านการค้าต่างประเทศ

2. จัดให้มีบริการครบวงจรตั้งแต่การออกแบบแม่พิมพ์จนถึงการส่งมอบผลิตภัณฑ์

3. เวลาจัดส่งที่รวดเร็ว ประมาณ30-40 วัน. มีสินค้าภายในหนึ่งสัปดาห์

4. การจัดการคุณภาพและการควบคุมกระบวนการที่เข้มงวด (ไอเอสโอผู้ผลิตและโรงงานที่ได้รับการรับรอง)

5. ราคาที่สมเหตุสมผลมากขึ้น

6. มืออาชีพ โรงงานของเรามีมากกว่า 10ประสบการณ์ยาวนานหลายปีในด้านการปั๊มโลหะแผ่นโลหะ

การจัดการคุณภาพ

 

เครื่องมือวัดความแข็งแบบวิคเกอร์
เครื่องมือวัดโปรไฟล์
เครื่องสเปกโตรกราฟ
เครื่องมือวัดพิกัดสามจุด

เครื่องมือวัดความแข็งแบบวิคเกอร์

เครื่องวัดโปรไฟล์

เครื่องมือวัดสเปกโตรกราฟ

เครื่องมือพิกัดสามประการ

ภาพการจัดส่ง

4
3
1
2

กระบวนการผลิต

01การออกแบบแม่พิมพ์
02 การแปรรูปแม่พิมพ์
03 การตัดลวด
04การอบชุบด้วยความร้อนแม่พิมพ์

01. การออกแบบแม่พิมพ์

02. การแปรรูปแม่พิมพ์

03. การตัดลวด

04. การอบชุบด้วยความร้อนแม่พิมพ์

05การประกอบแม่พิมพ์
06 การแก้ไขข้อบกพร่องของแม่พิมพ์
07การลบคม
08การชุบด้วยไฟฟ้า

05. การประกอบแม่พิมพ์

06. การแก้ไขแม่พิมพ์

07. การลบคม

08. การชุบด้วยไฟฟ้า

5
แพ็คเกจ 09

09. การทดสอบผลิตภัณฑ์

10. แพ็คเกจ

กระบวนการออกแบบการปั๊มโลหะ

กระบวนการปั๊มโลหะที่ซับซ้อนอาจเกี่ยวข้องกับเทคนิคการขึ้นรูปโลหะที่หลากหลาย เช่น การตอก การดัด การเจาะ และการปั๊มโลหะ การตัดรูปทรงหรือโครงร่างโดยประมาณของผลิตภัณฑ์เรียกว่า "การปั๊มโลหะ" วัตถุประสงค์ของขั้นตอนนี้คือการลดและหลีกเลี่ยงการเกิดเสี้ยน ซึ่งอาจทำให้ราคาผลิตภัณฑ์สูงขึ้นและยืดระยะเวลาในการผลิต ขั้นตอนนี้ประกอบด้วยการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางของรู รูปทรงหรือเรียวของรู ระยะห่างจากขอบถึงรู และตำแหน่งการเจาะเริ่มต้น
การดัด: สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงถึงปริมาณวัสดุที่เพียงพอเมื่อทำการดัดชิ้นส่วนโลหะที่ปั๊มขึ้นรูป ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้คำนึงถึงปริมาณวัสดุที่เพียงพอทั้งในการออกแบบชิ้นส่วนและชิ้นงานเปล่า สิ่งสำคัญบางประการที่ควรคำนึงถึง ได้แก่:

อาจเกิดการบิดเบี้ยวได้หากสร้างเส้นโค้งใกล้กับรูมากเกินไป
ร่อง แถบ และรอยบาก ควรมีความกว้างอย่างน้อย 1.5 เท่าของความหนาของวัสดุ การขึ้นรูปหัวเจาะอาจทำได้ยากหากหัวเจาะมีขนาดเล็กเกินไป เนื่องจากแรงที่ใช้ ซึ่งอาจแตกได้
การออกแบบเปล่าของคุณควรมีรัศมีรอบมุมแต่ละมุมอย่างน้อยครึ่งหนึ่งของความหนาของวัสดุ
หลีกเลี่ยงการตัดที่ซับซ้อนและมุมแหลมคมเพื่อลดความถี่และความรุนแรงของการเกิดเสี้ยน หากไม่สามารถป้องกันปัญหาเหล่านี้ได้ ควรระบุทิศทางการเกิดเสี้ยนไว้ในแบบของคุณ เพื่อประกอบการพิจารณาในระหว่างการปั๊ม

บริการของเรา

1. ทีมงาน R&D มืออาชีพ - วิศวกรของเรานำเสนอการออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์สำหรับผลิตภัณฑ์ของคุณเพื่อสนับสนุนธุรกิจของคุณ

2. ทีมงานควบคุมคุณภาพ – ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้รับการทดสอบอย่างเข้มงวดก่อนส่งเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ทั้งหมดทำงานได้ดี

3. ทีมงานโลจิสติกส์ที่มีประสิทธิภาพ - บรรจุภัณฑ์ที่กำหนดเองและการติดตามอย่างทันท่วงทีทำให้มั่นใจได้ถึงความปลอดภัยจนกว่าคุณจะได้รับผลิตภัณฑ์

4. ทีมงานหลังการขายอิสระที่ให้บริการลูกค้าอย่างมืออาชีพทันท่วงทีตลอด 24 ชั่วโมง

5. ทีมงานขายมืออาชีพ – ความรู้ที่เป็นมืออาชีพที่สุดจะถูกแบ่งปันกับคุณเพื่อช่วยให้คุณทำธุรกิจกับลูกค้าได้ดีขึ้น

 


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา