ชิ้นส่วนปั๊มฮาร์ดแวร์แบบกำหนดเองที่มีความแม่นยำสูง

คำอธิบายสั้น ๆ :

วัสดุ-สแตนเลส 2.0มม.

ความยาว-158มม.

กว้าง 31 มม.

ระดับสูง-46มม.

การขัดเงาขั้นสุดท้าย

ชิ้นส่วนดัดสแตนเลสที่กำหนดเองเพื่อตอบสนองการวาดภาพของลูกค้าและข้อกำหนดทางเทคนิค ใช้สำหรับชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ ชิ้นส่วนเครื่องจักรวิศวกรรม ชิ้นส่วนเครื่องจักรรถบรรทุก ชิ้นส่วนเครื่องจักรขุด ชิ้นส่วนเครื่องจักรเครื่องตัดหญ้า ชิ้นส่วนเครื่องจักรเก็บเกี่ยว ฯลฯ


รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

คำอธิบาย

 

ประเภทสินค้า ผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเอง
บริการครบวงจร การพัฒนาแม่พิมพ์และการออกแบบ - ส่งตัวอย่าง - การผลิตแบบเป็นชุด - การตรวจสอบ - การปรับสภาพพื้นผิว - บรรจุภัณฑ์ - การจัดส่ง
กระบวนการ การปั๊ม การดัด การดึงลึก การผลิตแผ่นโลหะ การเชื่อม การตัดด้วยเลเซอร์ ฯลฯ
วัสดุ เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม อลูมิเนียม ทองแดง เหล็กชุบสังกะสี ฯลฯ
ขนาด ตามรูปวาดหรือตัวอย่างของลูกค้า
เสร็จ การพ่นสี การชุบด้วยไฟฟ้า การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน การเคลือบผง การแยกด้วยไฟฟ้า การชุบอะโนไดซ์ การชุบดำ ฯลฯ
พื้นที่การใช้งาน ชิ้นส่วนรถยนต์ ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลการเกษตร ชิ้นส่วนเครื่องจักรวิศวกรรม ชิ้นส่วนวิศวกรรมก่อสร้าง อุปกรณ์สวน ชิ้นส่วนเครื่องจักรที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ชิ้นส่วนเรือ ชิ้นส่วนการบิน อุปกรณ์ท่อ ชิ้นส่วนเครื่องมือฮาร์ดแวร์ ชิ้นส่วนของเล่น ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ฯลฯ

 

ประเภทของการประทับตรา

 

เรามีบริการปั๊มทั้งแบบขั้นตอนเดียวและหลายขั้นตอน, แม่พิมพ์ก้าวหน้า, แม่พิมพ์ดึงลึก, แม่พิมพ์สี่สไลด์ และวิธีการปั๊มอื่นๆ เพื่อให้มั่นใจว่าได้วิธีการที่มีประสิทธิภาพสูงสุดในการผลิตผลิตภัณฑ์ของคุณ ผู้เชี่ยวชาญของ Xometry สามารถจับคู่โครงการของคุณกับการปั๊มที่เหมาะสม โดยการตรวจสอบแบบจำลอง 3 มิติและภาพวาดทางเทคนิคที่คุณอัปโหลด

  • การปั๊มแม่พิมพ์แบบก้าวหน้าใช้แม่พิมพ์หลายแบบและหลายขั้นตอนเพื่อสร้างชิ้นส่วนที่มีความลึกมากกว่าที่ปกติจะทำได้โดยใช้แม่พิมพ์เพียงอันเดียว นอกจากนี้ยังสามารถผลิตรูปทรงได้หลายแบบต่อชิ้นส่วนเมื่อผ่านแม่พิมพ์หลายแบบ เทคนิคนี้เหมาะที่สุดสำหรับชิ้นส่วนที่มีปริมาณมากและขนาดใหญ่ เช่น ในอุตสาหกรรมยานยนต์ การปั๊มแม่พิมพ์แบบถ่ายโอนก็เป็นกระบวนการที่คล้ายคลึงกัน ยกเว้นการปั๊มแม่พิมพ์แบบก้าวหน้าที่เกี่ยวข้องกับชิ้นงานที่ติดอยู่กับแถบโลหะที่ถูกดึงไปตลอดกระบวนการ การปั๊มแม่พิมพ์แบบถ่ายโอนจะนำชิ้นงานออกและเคลื่อนย้ายไปตามสายพานลำเลียง
  • การปั๊มแบบดึงลึก (Deep Draw Stamping) คือการปั๊มชิ้นงานที่มีโพรงลึก คล้ายกับรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่ปิดล้อม กระบวนการนี้จะสร้างชิ้นงานที่มีความแข็ง เนื่องจากโลหะถูกอัดขึ้นรูปจนมีรูปร่างเป็นผลึกมากขึ้น การปั๊มแบบดึงมาตรฐาน ซึ่งใช้แม่พิมพ์ที่ตื้นกว่าในการขึ้นรูปโลหะ ก็เป็นที่นิยมใช้เช่นกัน
  • การปั๊มขึ้นรูปด้วยแกนสี่แกน (Fourslide Stamping) ขึ้นรูปชิ้นส่วนจากสี่แกน แทนที่จะขึ้นรูปจากทิศทางเดียว วิธีนี้ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ซับซ้อน รวมถึงชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ เช่น ขั้วต่อแบตเตอรี่โทรศัพท์ การปั๊มขึ้นรูปด้วยแกนสี่แกนนี้เป็นที่นิยมในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การแพทย์ ยานยนต์ และอิเล็กทรอนิกส์ ด้วยความยืดหยุ่นในการออกแบบที่มากขึ้น ต้นทุนการผลิตที่ต่ำลง และเวลาในการผลิตที่เร็วขึ้น
  • การขึ้นรูปด้วยไฮโดรฟอร์มิง (Hydroforming) เป็นวิวัฒนาการของการปั๊มขึ้นรูป แผ่นโลหะจะถูกวางลงบนแม่พิมพ์ที่มีรูปร่างด้านล่าง ในขณะที่รูปร่างด้านบนจะเป็นถุงบรรจุน้ำมันที่อัดแน่นด้วยแรงดันสูง ส่งผลให้โลหะถูกกดให้เข้ากับรูปร่างของแม่พิมพ์ด้านล่าง ชิ้นส่วนหลายชิ้นสามารถขึ้นรูปด้วยไฮโดรฟอร์มิงได้พร้อมกัน ไฮโดรฟอร์มิงเป็นเทคนิคที่รวดเร็วและแม่นยำ แม้ว่าจะต้องใช้แม่พิมพ์ตัดแต่งเพื่อตัดชิ้นส่วนออกจากแผ่นโลหะในภายหลังก็ตาม
  • การปั๊มขึ้นรูป (Blanking) คือการตัดชิ้นส่วนออกจากแผ่นโลหะเป็นขั้นตอนเริ่มต้นก่อนการขึ้นรูป การปั๊มขึ้นรูปละเอียด (Fineblanking) ซึ่งเป็นอีกรูปแบบหนึ่งของการปั๊มขึ้นรูป จะทำให้ได้การตัดที่แม่นยำ มีขอบเรียบและพื้นผิวเรียบ
  • การปั๊มเหรียญเป็นอีกวิธีหนึ่งในการปั๊มโลหะให้เป็นรูปทรงกลมขนาดเล็ก เนื่องจากต้องใช้แรงมากในการปั๊มขึ้นรูปชิ้นงานขนาดเล็ก จึงทำให้โลหะแข็งตัวและขจัดเสี้ยนและขอบที่ขรุขระ
  • การเจาะเป็นสิ่งที่ตรงข้ามกับการตัดออก โดยเกี่ยวข้องกับการเอาเนื้อวัสดุออกจากชิ้นงานแทนที่จะเอาเนื้อวัสดุออกเพื่อสร้างชิ้นงาน
  • การปั๊มนูนจะสร้างการออกแบบสามมิติบนโลหะ โดยอาจนูนขึ้นเหนือพื้นผิวหรือผ่านรอยบุ๋มหลายๆ รอย
  • การดัดจะเกิดขึ้นบนแกนเดียว และมักใช้เพื่อสร้างโปรไฟล์รูปตัว U, V หรือ L เทคนิคนี้ทำได้โดยการยึดด้านหนึ่งและดัดอีกด้านหนึ่งบนแม่พิมพ์ หรือกดโลหะเข้าไปหรือแนบกับแม่พิมพ์ การดัดปีก (Flanging) คือการดัดแท็บหรือชิ้นส่วนของชิ้นงาน แทนที่จะดัดทั้งชิ้น

การจัดการคุณภาพ

 

เครื่องมือวัดความแข็งแบบวิคเกอร์
เครื่องมือวัดโปรไฟล์
เครื่องสเปกโตรกราฟ
เครื่องมือวัดพิกัดสามจุด

เครื่องมือวัดความแข็งแบบวิคเกอร์

เครื่องวัดโปรไฟล์

เครื่องมือวัดสเปกโตรกราฟ

เครื่องมือพิกัดสามประการ

ภาพการจัดส่ง

4
3
1
2

กระบวนการผลิต

01การออกแบบแม่พิมพ์
02 การแปรรูปแม่พิมพ์
03 การตัดลวด
04การอบชุบด้วยความร้อนแม่พิมพ์

01. การออกแบบแม่พิมพ์

02. การแปรรูปแม่พิมพ์

03. การตัดลวด

04. การอบชุบด้วยความร้อนแม่พิมพ์

05การประกอบแม่พิมพ์
06 การแก้ไขข้อบกพร่องของแม่พิมพ์
07การลบคม
08การชุบด้วยไฟฟ้า

05. การประกอบแม่พิมพ์

06. การแก้ไขแม่พิมพ์

07. การลบคม

08. การชุบด้วยไฟฟ้า

5
แพ็คเกจ 09

09. การทดสอบผลิตภัณฑ์

10. แพ็คเกจ

กระบวนการประทับตรา

การปั๊มโลหะเป็นกระบวนการผลิตที่นำวัสดุม้วนหรือแผ่นแบนมาขึ้นรูปเป็นรูปทรงเฉพาะ การปั๊มประกอบด้วยเทคนิคการขึ้นรูปหลากหลายรูปแบบ เช่น การปั๊มตัด การปั๊มแบบเจาะรู การปั๊มนูน และการปั๊มแบบก้าวหน้า เป็นต้น ชิ้นส่วนต่างๆ จะใช้เทคนิคเหล่านี้ร่วมกันหรือแยกกัน ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของชิ้นงาน ในกระบวนการนี้ ม้วนหรือแผ่นเปล่าจะถูกป้อนเข้าสู่แท่นปั๊ม ซึ่งใช้เครื่องมือและแม่พิมพ์เพื่อสร้างลักษณะและพื้นผิวของโลหะ การปั๊มโลหะเป็นวิธีที่ยอดเยี่ยมในการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนจำนวนมาก ตั้งแต่แผงประตูรถยนต์และเฟือง ไปจนถึงชิ้นส่วนไฟฟ้าขนาดเล็กที่ใช้ในโทรศัพท์และคอมพิวเตอร์ กระบวนการปั๊มเป็นที่นิยมอย่างมากในอุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรม ไฟส่องสว่าง การแพทย์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ

การปั๊มสแตนเลส

การดำเนินการปั๊มสแตนเลสประกอบด้วย:

การปิดกั้น

การดัดงอ

การขึ้นรูปโลหะ

การต่อย

การหล่อ

การผลิตและการสร้างต้นแบบในระยะสั้น

ปั๊มแผ่นดิสก์สแตนเลส

ลักษณะของชิ้นส่วนสแตนเลสปั๊ม

คุณสมบัติและประโยชน์ของสแตนเลสมีดังนี้:

ทนไฟและความร้อน: สแตนเลสที่มีโครเมียมและนิกเกิลในปริมาณมากมีความทนทานต่อความเครียดจากความร้อนเป็นพิเศษ

ความสวยงาม: ผู้บริโภคชื่นชอบรูปลักษณ์ที่สะอาดตาและทันสมัยของสเตนเลสสตีล ซึ่งสามารถขัดเงาด้วยไฟฟ้าเพื่อปรับปรุงความเรียบเนียนได้อีกด้วย

ความคุ้มทุนในระยะยาว: แม้ว่าสเตนเลสอาจมีราคาแพงกว่าในตอนแรก แต่ก็สามารถใช้งานได้นานหลายทศวรรษโดยไม่เกิดความเสียหายด้านคุณภาพหรือรูปลักษณ์

สุขอนามัย: โลหะผสมสแตนเลสบางชนิดได้รับความไว้วางใจจากอุตสาหกรรมยา อาหาร และเครื่องดื่ม เนื่องจากทำความสะอาดง่าย และยังถือว่าเป็นเกรดอาหารอีกด้วย

ความยั่งยืน: สแตนเลสถือเป็นโลหะผสมที่มีความยั่งยืนมากที่สุดชนิดหนึ่ง จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับวิธีการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา