ชิ้นส่วนปั๊มฮาร์ดแวร์แบบกำหนดเองที่มีความแม่นยำสูง
คำอธิบาย
ประเภทสินค้า | สินค้าที่กำหนดเอง | |||||||||||
บริการแบบครบวงจร | การพัฒนาและการออกแบบแม่พิมพ์ - ส่งตัวอย่าง - การผลิตเป็นชุด - การตรวจสอบ - การรักษาพื้นผิว - บรรจุภัณฑ์ - การส่งมอบ | |||||||||||
กระบวนการ | ปั๊ม, ดัด, การวาดภาพลึก, การผลิตโลหะแผ่น, การเชื่อม, ตัดด้วยเลเซอร์ ฯลฯ | |||||||||||
วัสดุ | เหล็กคาร์บอน, สแตนเลส, อลูมิเนียม, ทองแดง, เหล็กชุบสังกะสี ฯลฯ | |||||||||||
ขนาด | ตามแบบหรือตัวอย่างของลูกค้า | |||||||||||
เสร็จ | การพ่นสี, การชุบด้วยไฟฟ้า, การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน, การเคลือบผง, อิเล็กโทรโฟเรซิส, อโนไดซ์, การใส่ร้ายป้ายสี ฯลฯ | |||||||||||
พื้นที่ใช้งาน | ชิ้นส่วนรถยนต์, ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลการเกษตร, ชิ้นส่วนเครื่องจักรวิศวกรรม, ชิ้นส่วนวิศวกรรมการก่อสร้าง, อุปกรณ์ตกแต่งสวน, ชิ้นส่วนเครื่องจักรที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม, ชิ้นส่วนเรือ, ชิ้นส่วนการบิน, อุปกรณ์ท่อ, ชิ้นส่วนเครื่องมือฮาร์ดแวร์, ชิ้นส่วนของเล่น, ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ฯลฯ |
ประเภทของการประทับตรา
เรานำเสนอวิธีการปั๊มแบบขั้นตอนเดียวและหลายขั้นตอน แบบโปรเกรสซีฟ การดึงลึก สี่สไลด์ และวิธีการปั๊มอื่นๆ เพื่อให้มั่นใจว่าวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ของคุณมีประสิทธิภาพสูงสุด ผู้เชี่ยวชาญของ Xometry สามารถจับคู่โปรเจ็กต์ของคุณกับการประทับตราที่เหมาะสมโดยการตรวจสอบโมเดล 3 มิติและภาพวาดทางเทคนิคที่คุณอัปโหลด
- Progressive Die Stamping ใช้แม่พิมพ์หลายแบบและหลายขั้นตอนเพื่อสร้างชิ้นส่วนที่ลึกกว่าปกติที่จะทำได้โดยใช้แม่พิมพ์เดี่ยว นอกจากนี้ยังช่วยให้มีรูปทรงหลายแบบต่อชิ้นส่วนขณะผ่านแม่พิมพ์ต่างๆ เทคนิคนี้เหมาะที่สุดกับชิ้นส่วนที่มีปริมาณมากและขนาดใหญ่ เช่น อุตสาหกรรมยานยนต์ การปั๊มแม่พิมพ์แบบถ่ายโอนเป็นกระบวนการที่คล้ายกัน ยกเว้นการปั๊มแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟที่เกี่ยวข้องกับชิ้นงานที่ติดอยู่กับแถบโลหะที่ถูกดึงตลอดทั้งกระบวนการ การปั๊มแม่พิมพ์แบบถ่ายโอนจะถอดชิ้นงานออกและเคลื่อนไปตามสายพานลำเลียง
- Deep Draw Stamping จะสร้างการประทับที่มีช่องลึก เช่น สี่เหลี่ยมล้อมรอบ กระบวนการนี้จะสร้างชิ้นงานที่มีความแข็งเนื่องจากการเสียรูปอย่างรุนแรงของโลหะจะบีบอัดโครงสร้างให้กลายเป็นผลึกมากขึ้น การประทับตราแบบมาตรฐานซึ่งเกี่ยวข้องกับแม่พิมพ์ตื้นกว่าที่ใช้สร้างรูปร่างของโลหะก็มักใช้เช่นกัน
- Fourslide Stamping สร้างชิ้นส่วนจากสี่แกนแทนที่จะไปในทิศทางเดียว วิธีการนี้ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ซับซ้อน รวมถึงส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ เช่น ขั้วต่อแบตเตอรี่โทรศัพท์ นำเสนอความยืดหยุ่นในการออกแบบที่มากขึ้น ต้นทุนการผลิตที่ลดลง และเวลาการผลิตที่เร็วขึ้น การปั๊มสี่สไลด์เป็นที่นิยมในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การแพทย์ ยานยนต์ และอิเล็กทรอนิกส์
- การขึ้นรูปด้วยไฮโดรฟอร์มเป็นวิวัฒนาการของการปั๊มขึ้นรูป แผ่นจะถูกวางบนแม่พิมพ์ที่มีรูปร่างด้านล่าง ในขณะที่รูปร่างด้านบนเป็นถุงน้ำมันที่เติมด้วยแรงดันสูง โดยกดโลหะให้เป็นรูปร่างของแม่พิมพ์ด้านล่าง สามารถไฮโดรฟอร์มหลายส่วนพร้อมกันได้ การทำไฮโดรฟอร์มเป็นเทคนิคที่รวดเร็วและแม่นยำ แม้ว่าจะต้องใช้แม่พิมพ์ตัดเพื่อตัดชิ้นส่วนออกจากแผ่นในภายหลังก็ตาม
- การ Blanking จะตัดชิ้นส่วนออกจากแผ่นเป็นขั้นตอนแรกก่อนการขึ้นรูป Fineblanking รูปแบบหนึ่งของการตัดเฉือน ทำให้สามารถตัดได้อย่างแม่นยำโดยมีขอบเรียบและพื้นผิวเรียบ
- การหยอดเหรียญเป็นอีกประเภทหนึ่งของการตัดเฉือนที่สร้างชิ้นงานทรงกลมขนาดเล็ก เนื่องจากต้องใช้แรงอย่างมากในการสร้างเป็นชิ้นเล็ก ๆ จึงทำให้โลหะแข็งตัวและขจัดเสี้ยนและขอบที่หยาบกร้าน
- การเจาะเป็นสิ่งที่ตรงกันข้ามกับการตัดออก มันเกี่ยวข้องกับการเอาวัสดุออกจากชิ้นงานแทนที่จะเอาวัสดุเพื่อสร้างชิ้นงาน
- การพิมพ์ลายนูนจะสร้างการออกแบบสามมิติในโลหะ ไม่ว่าจะยกขึ้นเหนือพื้นผิวหรือผ่านการกดหลายชุด
- การดัดจะเกิดขึ้นบนแกนเดียว และมักใช้เพื่อสร้างโปรไฟล์ในรูปทรง U, V หรือ L เทคนิคนี้ทำได้โดยการหนีบด้านหนึ่งแล้วงออีกด้านไว้บนแม่พิมพ์ หรือการกดโลหะเข้าหรือติดกับแม่พิมพ์ การจับยึดคือการดัดงอสำหรับแท็บหรือส่วนของชิ้นงานแทนที่จะเป็นทั้งส่วน
การจัดการคุณภาพ
เครื่องมือวัดความแข็งแบบวิคเกอร์
เครื่องมือวัดโปรไฟล์
เครื่องมือสเปกโตรกราฟ
เครื่องมือพิกัดสามอัน
รูปภาพการจัดส่ง
กระบวนการผลิต
01. การออกแบบแม่พิมพ์
02. การแปรรูปแม่พิมพ์
03. การประมวลผลการตัดลวด
04. การอบร้อนด้วยเชื้อรา
05. การประกอบแม่พิมพ์
06. การดีบักแม่พิมพ์
07. งานลบคม
08. การชุบด้วยไฟฟ้า
09. การทดสอบผลิตภัณฑ์
10. แพ็คเกจ
กระบวนการประทับตรา
การปั๊มโลหะเป็นกระบวนการผลิตที่ขดลวดหรือวัสดุแผ่นเรียบขึ้นรูปเป็นรูปทรงเฉพาะ การปั๊มครอบคลุมเทคนิคการขึ้นรูปที่หลากหลาย เช่น การปั๊มเปล่า การตอก การปั๊มนูน และการปั๊มแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ และอื่นๆ อีกมากมาย ชิ้นส่วนต่างๆ จะใช้เทคนิคเหล่านี้ผสมผสานกันหรือแยกกัน ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของชิ้นงาน ในกระบวนการนี้ ขดลวดหรือแผ่นเปล่าจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องปั๊มขึ้นรูป ซึ่งใช้เครื่องมือและแม่พิมพ์เพื่อสร้างลักษณะและพื้นผิวในโลหะ การปั๊มโลหะเป็นวิธีที่ยอดเยี่ยมในการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนต่างๆ จำนวนมาก ตั้งแต่แผงประตูและเกียร์ของรถยนต์ ไปจนถึงชิ้นส่วนไฟฟ้าขนาดเล็กที่ใช้ในโทรศัพท์และคอมพิวเตอร์ กระบวนการปั๊มขึ้นรูปถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรม แสง การแพทย์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ
ปั๊มสแตนเลส
การดำเนินงานปั๊มสแตนเลสรวมถึง:
ช่องว่าง
ดัด
การขึ้นรูปโลหะ
การต่อย
การคัดเลือกนักแสดง
การผลิตระยะสั้นและการสร้างต้นแบบ
ปั๊มดิสก์สแตนเลส
ลักษณะของชิ้นส่วนสแตนเลสที่มีการประทับตรา
คุณสมบัติและประโยชน์ของสแตนเลส ได้แก่ :
ความต้านทานไฟและความร้อน: สแตนเลสที่มีโครเมียมและนิกเกิลจำนวนมากมีความทนทานต่อความเครียดจากความร้อนเป็นพิเศษ
สุนทรียศาสตร์: ผู้บริโภคชื่นชอบรูปลักษณ์ที่สะอาดตาและทันสมัยของสแตนเลส ซึ่งสามารถขัดด้วยไฟฟ้าเพื่อปรับปรุงผิวเคลือบได้
ความคุ้มทุนในระยะยาว: แม้ว่าเหล็กสแตนเลสอาจมีราคาสูงกว่าในช่วงแรก แต่ก็สามารถคงอยู่ได้นานหลายทศวรรษโดยไม่มีคุณภาพหรือความเสียหายต่อความสวยงาม
สุขอนามัย: โลหะผสมสแตนเลสบางชนิดได้รับความไว้วางใจจากอุตสาหกรรมยา อาหารและเครื่องดื่ม เนื่องจากทำความสะอาดง่าย และยังถือเป็นเกรดอาหารอีกด้วย
ความยั่งยืน: เหล็กกล้าไร้สนิมถือเป็นหนึ่งในตัวเลือกโลหะผสมที่ยั่งยืนที่สุด ทำให้เหมาะสำหรับวิธีการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม