แคลมป์รางนำรูปตัว T ลิฟต์คุณภาพสูงแบบกำหนดเอง
คำอธิบาย
| ประเภทสินค้า | สินค้าที่กำหนดเอง | |||||||||||
| บริการแบบครบวงจร | การพัฒนาและการออกแบบแม่พิมพ์ - ส่งตัวอย่าง - การผลิตเป็นชุด - การตรวจสอบ - การรักษาพื้นผิว - บรรจุภัณฑ์ - การส่งมอบ | |||||||||||
| กระบวนการ | ปั๊ม, ดัด, การวาดภาพลึก, การผลิตโลหะแผ่น, การเชื่อม, ตัดด้วยเลเซอร์ ฯลฯ | |||||||||||
| วัสดุ | เหล็กคาร์บอน, สแตนเลส, อลูมิเนียม, ทองแดง, เหล็กชุบสังกะสี ฯลฯ | |||||||||||
| ขนาด | ตามแบบหรือตัวอย่างของลูกค้า | |||||||||||
| เสร็จ | การพ่นสี, การชุบด้วยไฟฟ้า, การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน, การเคลือบผง, อิเล็กโทรโฟเรซิส, อโนไดซ์, การใส่ร้ายป้ายสี ฯลฯ | |||||||||||
| พื้นที่ใช้งาน | ชิ้นส่วนรถยนต์, ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลการเกษตร, ชิ้นส่วนเครื่องจักรวิศวกรรม, ชิ้นส่วนวิศวกรรมการก่อสร้าง, อุปกรณ์ตกแต่งสวน, ชิ้นส่วนเครื่องจักรที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม, ชิ้นส่วนเรือ, ชิ้นส่วนการบิน, อุปกรณ์ท่อ, ชิ้นส่วนเครื่องมือฮาร์ดแวร์, ชิ้นส่วนของเล่น, ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ฯลฯ | |||||||||||
ทำไมต้องเลือกซินเจ๋อ?
คุณกำลังติดต่อกับผู้เชี่ยวชาญด้านการปั๊มโลหะที่ผ่านการรับรองเมื่อคุณเยี่ยมชม Xinzhe ให้บริการลูกค้าทั่วโลก เรามีความเชี่ยวชาญด้านการปั๊มโลหะมาเกือบทศวรรษ ช่างแม่พิมพ์และวิศวกรออกแบบของเราเป็นมืออาชีพที่เชี่ยวชาญและมีความมุ่งมั่นในการทำงาน
อะไรคือกุญแจสู่ความสำเร็จของเรา? คำตอบประกอบด้วยคำสองคำ: การประกันคุณภาพและข้อกำหนด สำหรับเรา ทุกโครงการมีความแตกต่างกัน มันถูกขับเคลื่อนด้วยวิสัยทัศน์ของคุณและเป็นหน้าที่ของเราที่จะต้องบรรลุเป้าหมายนั้น เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ เราพยายามทำความเข้าใจทุกแง่มุมของโครงการของคุณ
เราจะดำเนินการพัฒนาแนวคิดของคุณทันทีที่เราได้ยิน กระบวนการนี้มีจุดตรวจหลายจุด สิ่งนี้ช่วยให้เรารับประกันได้ว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะตรงตามความต้องการของคุณอย่างสมบูรณ์
ขณะนี้ทีมงานของเรามุ่งเน้นไปที่บริการปั๊มโลหะตามสั่งประเภทต่อไปนี้:
ค่อยๆปั๊มทั้งปริมาณน้อยและปริมาณมาก
การปั๊มรองเป็นชุดเล็กๆ
แตะภายในแม่พิมพ์
แท็บรองหรือชุดประกอบ
ทั้งการกลึงและการขึ้นรูป
การจัดการคุณภาพ
เครื่องมือวัดความแข็งแบบวิคเกอร์
เครื่องมือวัดโปรไฟล์
เครื่องมือสเปกโตรกราฟ
เครื่องมือพิกัดสามอัน
รูปภาพการจัดส่ง
กระบวนการผลิต
01. การออกแบบแม่พิมพ์
02. การแปรรูปแม่พิมพ์
03. การประมวลผลการตัดลวด
04. การอบร้อนด้วยเชื้อรา
05. การประกอบแม่พิมพ์
06. การดีบักแม่พิมพ์
07. งานลบคม
08. การชุบด้วยไฟฟ้า
09. การทดสอบผลิตภัณฑ์
10. แพ็คเกจ
ข้อได้เปรียบ
การปั๊มเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนจำนวนมากและซับซ้อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งมีข้อเสนอ:
• รูปแบบที่ซับซ้อน เช่น รูปทรง
• ปริมาณสูง (จากหลายพันถึงล้านชิ้นส่วนต่อปี)
• กระบวนการต่างๆ เช่น การขัดแบบละเอียดทำให้สามารถขึ้นรูปแผ่นโลหะหนาได้
• ราคาต้นทุนต่อชิ้นต่ำ
กระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า
กระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอนเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการเคลือบขั้นสุดท้ายและประสิทธิภาพเป็นไปตามที่คาดหวัง ต่อไปนี้เป็นขั้นตอนพื้นฐานของการชุบด้วยไฟฟ้า:
1. การแขวน: แก้ไขชิ้นส่วนที่จะชุบด้วยไฟฟ้าบนเครื่องมือที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าเพื่อสร้างวงปิดพร้อมแหล่งพลังงานเพื่อเตรียมสำหรับกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า
2. การล้างไขมันและการล้างไขมัน: ทำความสะอาดพื้นผิวของชิ้นส่วนและขจัดสิ่งสกปรก เช่น จาระบี ฝุ่น ฯลฯ สิ่งสกปรกเหล่านี้จะส่งผลต่อผลการชุบที่ตามมาและรูปลักษณ์ของพื้นผิวชิ้นส่วน
3. การล้างด้วยน้ำ: ทำความสะอาดสารเคมีและสิ่งสกปรกที่เหลืออยู่บนพื้นผิวของชิ้นส่วนในระหว่างกระบวนการล้างไขมันและกำจัดน้ำมัน
4. การกระตุ้นการดอง: ด้วยฤทธิ์กัดกร่อนของสารละลายกรด สเกลออกไซด์และสนิมบนพื้นผิวโลหะจะถูกกำจัดออก ทำให้มั่นใจในความสะอาดและกิจกรรมของพื้นผิวของชิ้นส่วน และเป็นฐานที่ดีสำหรับการชุบด้วยไฟฟ้า
5. การชุบด้วยไฟฟ้า: ในถังชุบด้วยไฟฟ้า ชิ้นส่วนจะทำหน้าที่เป็นแคโทดและจุ่มลงในสารละลายการชุบร่วมกับขั้วบวก (โลหะชุบ) หลังจากการเติมพลังงาน ไอออนของโลหะของการเคลือบจะลดลงบนพื้นผิวของชิ้นส่วนเพื่อสร้างการเคลือบโลหะที่ต้องการ
6. หลังการประมวลผล: ดำเนินการหลังการประมวลผลตามความจำเป็น เช่น การทำทู่ การปิดผนึก ฯลฯ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและรูปลักษณ์ของการเคลือบ
7. การล้างด้วยน้ำ: ทำความสะอาดสารละลายการชุบและสิ่งสกปรกที่เหลืออยู่บนพื้นผิวของชิ้นส่วนในระหว่างกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า
8. การอบแห้ง: ทำให้ชิ้นส่วนแห้งเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีความชื้นเหลืออยู่บนพื้นผิว
9. การแขวนและการตรวจสอบบรรจุภัณฑ์: นำชิ้นส่วนออกจากเครื่องมือที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า และดำเนินการตรวจสอบคุณภาพและบรรจุภัณฑ์เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการชุบและตอบสนองความต้องการของลูกค้า
ในระหว่างกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า ยังจำเป็นต้องใส่ใจกับการดำเนินการที่ได้มาตรฐาน เช่น การควบคุมความหนาแน่นของกระแส การเปลี่ยนทิศทางของกระแสเป็นระยะ การควบคุมอุณหภูมิของสารละลายการชุบ และการกวนสารละลายการชุบ เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอ ความเรียบและความสว่างของการเคลือบ นอกจากนี้ ขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะและประเภทของวัสดุ การบำบัดพิเศษ เช่น การชุบเบื้องต้นและการชุบนิกเกิลด้านล่าง ยังสามารถทำได้เพื่อปรับปรุงการยึดเกาะและความต้านทานการกัดกร่อนของสารเคลือบ
