ปรับแต่งประตูสแตนเลสแบบยืดหยุ่นแบบยืดหยุ่นได้

คำอธิบายสั้น ๆ :

วัสดุ: สแตนเลส

ความยาว-186มม

ความกว้าง-44มม

ความสูง-67มม

การรักษาพื้นผิว – การชุบด้วยไฟฟ้า

โช้คอัพประตูสปริงเหมาะสำหรับประตูและหน้าต่างทุกชนิด โดยเฉพาะประตูอาคารสาธารณะขนาดใหญ่หรืออาคารพาณิชย์


รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

คำอธิบาย

 

ประเภทสินค้า สินค้าที่กำหนดเอง
บริการแบบครบวงจร การพัฒนาและการออกแบบแม่พิมพ์ - ส่งตัวอย่าง - การผลิตเป็นชุด - การตรวจสอบ - การรักษาพื้นผิว - บรรจุภัณฑ์ - การส่งมอบ
กระบวนการ ปั๊ม, ดัด, การวาดภาพลึก, การผลิตโลหะแผ่น, การเชื่อม, ตัดด้วยเลเซอร์ ฯลฯ
วัสดุ เหล็กคาร์บอน, สแตนเลส, อลูมิเนียม, ทองแดง, เหล็กชุบสังกะสี ฯลฯ
ขนาด ตามแบบหรือตัวอย่างของลูกค้า
เสร็จ การพ่นสี, การชุบด้วยไฟฟ้า, การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน, การเคลือบผง, อิเล็กโทรโฟเรซิส, อโนไดซ์, การใส่ร้ายป้ายสี ฯลฯ
พื้นที่ใช้งาน ชิ้นส่วนรถยนต์, ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลการเกษตร, ชิ้นส่วนเครื่องจักรวิศวกรรม, ชิ้นส่วนวิศวกรรมการก่อสร้าง, อุปกรณ์ตกแต่งสวน, ชิ้นส่วนเครื่องจักรที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม, ชิ้นส่วนเรือ, ชิ้นส่วนการบิน, อุปกรณ์ท่อ, ชิ้นส่วนเครื่องมือฮาร์ดแวร์, ชิ้นส่วนของเล่น, ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ฯลฯ

 

ประเภทของการประทับตรา

 

เพื่อให้แน่ใจว่ามีการใช้กระบวนการที่ดีที่สุดในการผลิตผลิตภัณฑ์ของคุณ เราจึงจัดให้มีการดึงลึก การเลื่อนสี่ขั้นตอน การตายแบบโปรเกรสซีฟ การปั๊มแบบขั้นตอนเดียวหรือหลายขั้นตอน และตัวเลือกอื่นๆ เมื่อส่งโมเดล 3 มิติและภาพวาดทางเทคนิคของคุณแล้ว ผู้เชี่ยวชาญของ Xinzhe จะสามารถจับคู่โครงการของคุณด้วยการประทับตราที่ถูกต้อง

  • สามารถสร้างชิ้นงานที่มีความลึกมากกว่าปกติด้วยแม่พิมพ์ตัวเดียวโดยใช้แม่พิมพ์และขั้นตอนจำนวนมากในการปั๊มแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ เนื่องจากชิ้นส่วนต่างๆ ผ่านแม่พิมพ์ที่แตกต่างกัน จึงทำให้แต่ละชิ้นส่วนมีรูปทรงต่างๆ มากมาย สินค้าขนาดใหญ่และมีปริมาณมาก เช่น สินค้าในอุตสาหกรรมยานยนต์ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับแนวทางนี้ ชิ้นงานที่ติดอยู่กับแถบโลหะที่ถูกลากในระหว่างกระบวนการทั้งหมดจะถูกนำมาใช้ในการปั๊มแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ ซึ่งคล้ายกับการปั๊มแม่พิมพ์แบบถ่ายโอน ชิ้นงานจะถูกนำออกและเคลื่อนไปตามสายพานลำเลียงในการปั๊มแม่พิมพ์แบบถ่ายโอน
  • เมื่อมีช่องว่างลึก คล้ายกับสี่เหลี่ยมปิด การประทับตราที่ทำด้วยการเจาะลึกจะถูกผลิตขึ้น เนื่องจากโครงสร้างของโลหะถูกบีบอัดให้มีรูปร่างเป็นผลึกมากขึ้นเนื่องจากการเสียรูปสูง วิธีการนี้จึงทำให้เกิดชิ้นงานที่แข็ง การปั๊มแบบมาตรฐานยังใช้บ่อยเช่นกัน โดยใช้แม่พิมพ์ที่ตื้นกว่าเพื่อสร้างโลหะ
  • ชิ้นส่วนต่างๆ ได้รับการขึ้นรูปโดยใช้สี่แกนแทนที่จะเป็นเพียงแกนเดียวเมื่อใช้การปั๊มสี่สไลด์ ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ เช่น การเชื่อมต่อแบตเตอรี่โทรศัพท์ และชิ้นส่วนขนาดเล็กและบอบบางอื่นๆ ผลิตขึ้นโดยใช้เทคนิคนี้ อุตสาหกรรมยานยนต์ การบินและอวกาศ การแพทย์ และอิเล็กทรอนิกส์ต่างชื่นชอบการปั๊มแบบสี่สไลด์ เนื่องจากให้ความยืดหยุ่นในการออกแบบที่เพิ่มขึ้น ต้นทุนการผลิตที่ลดลง และเวลาดำเนินการผลิตที่รวดเร็วยิ่งขึ้น
  • การพัฒนาของการปั๊มขึ้นรูปคือการไฮโดรฟอร์ม แผ่นจะถูกวางอยู่บนแม่พิมพ์ที่มีรูปทรงด้านล่าง และแม่พิมพ์ด้านบนจะมีรูปทรงเหมือนถุงน้ำมันที่เติมด้วยแรงดันสูง เพื่อบังคับให้โลหะอยู่ในรูปทรงของแม่พิมพ์ด้านล่าง ไฮโดรฟอร์มิงสามารถใช้สร้างส่วนประกอบได้หลายอย่างในคราวเดียว แม้ว่าการขึ้นรูปไฮโดรฟอร์มจะเป็นกระบวนการที่รวดเร็วและแม่นยำ แต่ส่วนประกอบต่างๆ จะต้องถูกตัดออกจากแผ่นหลังจากนั้นโดยใช้แม่พิมพ์สำหรับตัดแต่ง
  • การแบลงก์เป็นกระบวนการแรกก่อนการขึ้นรูป โดยที่บิตจะถูกนำออกจากชีต รูปแบบต่างๆ ของการกัดแบบละเอียดเรียกว่าการตัดแบบละเอียดทำให้ได้การตัดที่แม่นยำกับพื้นผิวเรียบและขอบเรียบ
  • วิธีการปิดผิวอีกวิธีหนึ่งที่สร้างชิ้นงานทรงกลมเล็กๆ ก็คือการสร้างเหรียญ ซึ่งจะช่วยขจัดเสี้ยนและขอบที่หยาบกร้านจากโลหะ และทำให้มันแข็งขึ้นเนื่องจากต้องใช้แรงมากในการทำเป็นชิ้นเล็กๆ
  • ตรงกันข้ามกับการปั๊มขึ้นรูปซึ่งเกี่ยวข้องกับการเอาวัสดุออกเพื่อสร้างชิ้นงาน การเจาะรูหมายถึงการเอาวัสดุออกจากชิ้นงาน
  • การสร้างลำดับการกดหรือยกการออกแบบเหนือพื้นผิว การพิมพ์ลายนูนจะทำให้โลหะมีลักษณะเป็นสามมิติ
  • แกนของการดัดหนึ่งแกนถูกนำมาใช้เพื่อสร้างโปรไฟล์ที่มีรูปร่างเหมือน U, V หรือ L วิธีนี้เกี่ยวข้องกับการกดโลหะเข้าหรือติดกับแม่พิมพ์ หรือการหนีบด้านหนึ่งแล้วดัดอีกด้านไว้เหนือแม่พิมพ์ การดัดแท็บหรือส่วนของชิ้นงานแทนที่จะดัดทั้งชิ้นเรียกว่าการจับเจ่า

การจัดการคุณภาพ

 

เครื่องมือวัดความแข็งแบบวิคเกอร์
เครื่องมือวัดโปรไฟล์
เครื่องมือสเปกโตรกราฟ
เครื่องมือวัดพิกัดสามอัน

เครื่องมือวัดความแข็งแบบวิคเกอร์

เครื่องมือวัดโปรไฟล์

เครื่องมือสเปกโตรกราฟ

เครื่องมือพิกัดสามอัน

รูปภาพการจัดส่ง

4
3
1
2

กระบวนการผลิต

01การออกแบบแม่พิมพ์
02 การแปรรูปแม่พิมพ์
03การประมวลผลการตัดลวด
04การอบชุบด้วยความร้อนจากแม่พิมพ์

01. การออกแบบแม่พิมพ์

02. การแปรรูปแม่พิมพ์

03. การประมวลผลการตัดลวด

04. การอบร้อนด้วยเชื้อรา

05การประกอบแม่พิมพ์
06การดีบักแม่พิมพ์
07การลบคม
08การชุบด้วยไฟฟ้า

05. การประกอบแม่พิมพ์

06. การดีบักแม่พิมพ์

07. งานลบคม

08. การชุบด้วยไฟฟ้า

5
09 แพ็คเกจ

09. การทดสอบผลิตภัณฑ์

10. แพ็คเกจ

กระบวนการประทับตรา

การปั๊มโลหะเป็นกระบวนการผลิตที่ขดลวดหรือวัสดุแผ่นเรียบขึ้นรูปเป็นรูปทรงเฉพาะ การปั๊มครอบคลุมเทคนิคการขึ้นรูปที่หลากหลาย เช่น การปั๊มเปล่า การตอก การปั๊มนูน และการปั๊มแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ และอื่นๆ อีกมากมาย ชิ้นส่วนต่างๆ จะใช้เทคนิคเหล่านี้ผสมผสานกันหรือแยกกัน ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของชิ้นงาน ในกระบวนการนี้ ขดลวดหรือแผ่นเปล่าจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องปั๊มขึ้นรูป ซึ่งใช้เครื่องมือและแม่พิมพ์เพื่อสร้างลักษณะและพื้นผิวในโลหะ การปั๊มโลหะเป็นวิธีที่ยอดเยี่ยมในการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนต่างๆ จำนวนมาก ตั้งแต่แผงประตูและเกียร์ของรถยนต์ ไปจนถึงชิ้นส่วนไฟฟ้าขนาดเล็กที่ใช้ในโทรศัพท์และคอมพิวเตอร์ กระบวนการปั๊มขึ้นรูปถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรม แสง การแพทย์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: คุณเป็นบริษัทการค้าหรือผู้ผลิตหรือไม่?
ตอบ: เราเป็นผู้ผลิต

ถาม: จะรับใบเสนอราคาได้อย่างไร
ตอบ: โปรดส่งแบบของคุณ (PDF, stp, igs, step...) มาให้เราทางอีเมล และแจ้งวัสดุ การรักษาพื้นผิว และปริมาณ จากนั้นเราจะเสนอราคาให้กับคุณ

ถาม: ฉันสามารถสั่งซื้อเพียง 1 หรือ 2 ชิ้นเพื่อทำการทดสอบได้หรือไม่
ตอบ: ใช่แน่นอน

ถามคุณสามารถผลิตตามตัวอย่างได้หรือไม่?
ตอบ: ได้ เราสามารถผลิตตามตัวอย่างของคุณได้

ถาม: ระยะเวลาการจัดส่งของคุณนานแค่ไหน?
A: 7 ~ 15 วัน ขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อและกระบวนการผลิต

ถามคุณทดสอบสินค้าทั้งหมดก่อนจัดส่งหรือไม่?
ตอบ: ใช่ เรามีการทดสอบก่อนจัดส่ง 100%

ถาม: คุณจะทำให้ธุรกิจของเรามีความสัมพันธ์ที่ดีในระยะยาวได้อย่างไร?
ตอบ:1. เรารักษาคุณภาพดีและราคาที่แข่งขันได้เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าของเราได้รับประโยชน์
2. เราเคารพลูกค้าทุกคนในฐานะเพื่อนของเรา และเราทำธุรกิจและเป็นเพื่อนกับพวกเขาอย่างจริงใจไม่ว่าพวกเขาจะมาจากไหนก็ตาม


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา