ผู้จัดจำหน่ายกระบวนการปั๊มเย็นที่มีความแม่นยำ
คำอธิบาย
| ประเภทสินค้า | สินค้าที่กำหนดเอง | |||||||||||
| บริการแบบครบวงจร | การพัฒนาและการออกแบบแม่พิมพ์ - ส่งตัวอย่าง - การผลิตเป็นชุด - การตรวจสอบ - การรักษาพื้นผิว - บรรจุภัณฑ์ - การส่งมอบ | |||||||||||
| กระบวนการ | ปั๊ม, ดัด, การวาดภาพลึก, การผลิตโลหะแผ่น, การเชื่อม, ตัดด้วยเลเซอร์ ฯลฯ | |||||||||||
| วัสดุ | เหล็กคาร์บอน, สแตนเลส, อลูมิเนียม, ทองแดง, เหล็กชุบสังกะสี ฯลฯ | |||||||||||
| ขนาด | ตามแบบหรือตัวอย่างของลูกค้า | |||||||||||
| เสร็จ | การพ่นสี, การชุบด้วยไฟฟ้า, การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน, การเคลือบผง, อิเล็กโทรโฟเรซิส, อโนไดซ์, การใส่ร้ายป้ายสี ฯลฯ | |||||||||||
| พื้นที่ใช้งาน | ชิ้นส่วนรถยนต์, ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลการเกษตร, ชิ้นส่วนเครื่องจักรวิศวกรรม, ชิ้นส่วนวิศวกรรมการก่อสร้าง, อุปกรณ์ตกแต่งสวน, ชิ้นส่วนเครื่องจักรที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม, ชิ้นส่วนเรือ, ชิ้นส่วนการบิน, อุปกรณ์ท่อ, ชิ้นส่วนเครื่องมือฮาร์ดแวร์, ชิ้นส่วนของเล่น, ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ฯลฯ | |||||||||||
ข้อดี
1. มากกว่า 10 ปีความเชี่ยวชาญทางการค้าในต่างประเทศ
2. ให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบแม่พิมพ์ไปจนถึงการส่งมอบผลิตภัณฑ์
3. เวลาจัดส่งที่รวดเร็วประมาณ30-40 วัน- ในสต็อกภายในหนึ่งสัปดาห์
4. การจัดการคุณภาพอย่างเข้มงวดและการควบคุมกระบวนการ (ไอเอสโอผู้ผลิตและโรงงานที่ได้รับการรับรอง)
5. ราคาที่สมเหตุสมผลมากขึ้น
6. มืออาชีพโรงงานของเรามีมากกว่า 10ประวัติความเป็นมายาวนานในสาขาปั๊มโลหะแผ่นโลหะ
การจัดการคุณภาพ
เครื่องมือวัดความแข็งแบบวิคเกอร์
เครื่องมือวัดโปรไฟล์
เครื่องมือสเปกโตรกราฟ
เครื่องมือพิกัดสามอัน
รูปภาพการจัดส่ง
กระบวนการผลิต
01. การออกแบบแม่พิมพ์
02. การแปรรูปแม่พิมพ์
03. การประมวลผลการตัดลวด
04. การอบร้อนด้วยเชื้อรา
05. การประกอบแม่พิมพ์
06. การดีบักแม่พิมพ์
07. งานลบคม
08. การชุบด้วยไฟฟ้า
09. การทดสอบผลิตภัณฑ์
10. แพ็คเกจ
พื้นฐานการตอก
การตอก (หรือเรียกว่าการกด) เกี่ยวข้องกับการวางโลหะแบนในขดลวดหรือแบบเปล่าลงในเครื่องปั๊ม ในการกด เครื่องมือและพื้นผิวแม่พิมพ์จะขึ้นรูปโลหะให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ การเจาะ การปัดเงา การดัด การตอก การนูน และการจับเจ่า ล้วนเป็นเทคนิคการตอกที่ใช้ในการขึ้นรูปโลหะ
ก่อนที่จะขึ้นรูปวัสดุ ผู้เชี่ยวชาญด้านการปั๊มจะต้องออกแบบแม่พิมพ์ผ่านวิศวกรรม CAD/CAM การออกแบบเหล่านี้จะต้องมีความแม่นยำมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อให้แน่ใจว่ามีระยะห่างที่เหมาะสมสำหรับการเจาะและการโค้งงอแต่ละครั้งเพื่อคุณภาพของชิ้นส่วนที่เหมาะสมที่สุด โมเดล 3 มิติด้วยเครื่องมือชิ้นเดียวสามารถประกอบด้วยชิ้นส่วนได้หลายร้อยชิ้น ดังนั้นกระบวนการออกแบบจึงมักจะค่อนข้างซับซ้อนและใช้เวลานาน
เมื่อกำหนดการออกแบบเครื่องมือแล้ว ผู้ผลิตจะใช้บริการด้านการตัดเฉือน การเจียร การตัดลวด และบริการการผลิตอื่นๆ ที่หลากหลายเพื่อให้การผลิตเสร็จสมบูรณ์ได้
กระบวนการออกแบบปั๊มโลหะ
การปั๊มโลหะเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งอาจรวมถึงกระบวนการขึ้นรูปโลหะที่หลากหลาย เช่น การปั๊มขึ้นรูป การตอก การดัด การตอก และอื่นๆ
การ Blanking: กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการตัดโครงร่างหรือรูปร่างคร่าวๆ ของผลิตภัณฑ์ วัตถุประสงค์ของขั้นตอนนี้คือเพื่อลดและหลีกเลี่ยงการเกิดครีบ ซึ่งอาจทำให้ต้นทุนของชิ้นส่วนเพิ่มขึ้นและยืดเวลาการส่งมอบได้ ขั้นตอนนี้คือการกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางรู รูปทรง/เทเปอร์ ระยะห่างจากขอบถึงรู และตำแหน่งที่จะสอดหมัดแรก
การดัด: เมื่อคุณออกแบบส่วนโค้งในชิ้นส่วนโลหะที่มีการประทับตรา สิ่งสำคัญคือต้องทิ้งวัสดุไว้เพียงพอ - ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณได้ออกแบบชิ้นส่วนและส่วนว่างเพื่อให้มีวัสดุเพียงพอที่จะทำการโค้งงอ
การเจาะ: การดำเนินการนี้เกิดขึ้นเมื่อขอบของชิ้นส่วนโลหะที่มีการประทับตราถูกแตะเพื่อทำให้ครีบเรียบหรือหลุดออก สิ่งนี้จะสร้างขอบที่นุ่มนวลขึ้นในพื้นที่การหล่อของรูปทรงของชิ้นส่วน นอกจากนี้ยังเพิ่มความแข็งแกร่งเป็นพิเศษให้กับพื้นที่เฉพาะของชิ้นส่วน และสามารถใช้เพื่อหลีกเลี่ยงการประมวลผลขั้นที่สอง เช่น การขัดลบคม และการเจียร
