ชิ้นส่วนประทับตราชิ้นส่วนอลูมิเนียมอะโนไดซ์แบบกำหนดเอง

คำอธิบายสั้น ๆ :

วัสดุ-อลูมิเนียม 3.0mm

ความยาว-216มม

ความกว้าง-80-167มม

การตกแต่ง – ออกซิเดชัน

ชิ้นส่วนเจาะอลูมิเนียมอะโนไดซ์แบบกำหนดเองเพื่อตอบสนองแบบของลูกค้าและข้อกำหนดทางเทคนิค ใช้สำหรับชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ ชิ้นส่วนเครื่องจักรวิศวกรรม ชิ้นส่วนเครื่องจักรรถบรรทุก ชิ้นส่วนเครื่องจักรรถขุด ชิ้นส่วนเครื่องจักรที่ตัดโค่น ชิ้นส่วนเครื่องจักรเก็บเกี่ยว และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ฯลฯ


รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

คำอธิบาย

 

ประเภทสินค้า สินค้าที่กำหนดเอง
บริการแบบครบวงจร การพัฒนาและการออกแบบแม่พิมพ์ - ส่งตัวอย่าง - การผลิตเป็นชุด - การตรวจสอบ - การรักษาพื้นผิว - บรรจุภัณฑ์ - การส่งมอบ
กระบวนการ ปั๊ม, ดัด, การวาดภาพลึก, การผลิตโลหะแผ่น, การเชื่อม, ตัดด้วยเลเซอร์ ฯลฯ
วัสดุ เหล็กคาร์บอน, สแตนเลส, อลูมิเนียม, ทองแดง, เหล็กชุบสังกะสี ฯลฯ
ขนาด ตามแบบหรือตัวอย่างของลูกค้า
เสร็จ การพ่นสี, การชุบด้วยไฟฟ้า, การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน, การเคลือบผง, อิเล็กโทรโฟเรซิส, อโนไดซ์, การใส่ร้ายป้ายสี ฯลฯ
พื้นที่ใช้งาน ชิ้นส่วนรถยนต์, ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลการเกษตร, ชิ้นส่วนเครื่องจักรวิศวกรรม, ชิ้นส่วนวิศวกรรมการก่อสร้าง, อุปกรณ์ตกแต่งสวน, ชิ้นส่วนเครื่องจักรที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม, ชิ้นส่วนเรือ, ชิ้นส่วนการบิน, อุปกรณ์ท่อ, ชิ้นส่วนเครื่องมือฮาร์ดแวร์, ชิ้นส่วนของเล่น, ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ฯลฯ

 

ประเภทของการประทับตรา

 

เรานำเสนอวิธีการปั๊มแบบขั้นตอนเดียวและหลายขั้นตอน แบบโปรเกรสซีฟ การดึงลึก สี่สไลด์ และวิธีการปั๊มอื่นๆ เพื่อให้มั่นใจว่าวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ของคุณมีประสิทธิภาพสูงสุด ผู้เชี่ยวชาญของ Xinzhe สามารถจับคู่โปรเจ็กต์ของคุณกับการปั๊มที่เหมาะสมโดยการตรวจสอบโมเดล 3 มิติและภาพวาดทางเทคนิคที่คุณอัปโหลด

  • Progressive Die Stamping ใช้แม่พิมพ์หลายแบบและหลายขั้นตอนเพื่อสร้างชิ้นส่วนที่ลึกกว่าปกติที่จะทำได้โดยใช้แม่พิมพ์เดี่ยว นอกจากนี้ยังช่วยให้มีรูปทรงหลายแบบต่อชิ้นส่วนขณะผ่านแม่พิมพ์ต่างๆ เทคนิคนี้เหมาะที่สุดกับชิ้นส่วนที่มีปริมาณมากและขนาดใหญ่ เช่น อุตสาหกรรมยานยนต์ การปั๊มแม่พิมพ์แบบถ่ายโอนเป็นกระบวนการที่คล้ายกัน ยกเว้นการปั๊มแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟที่เกี่ยวข้องกับชิ้นงานที่ติดอยู่กับแถบโลหะที่ถูกดึงตลอดทั้งกระบวนการ การปั๊มแม่พิมพ์แบบถ่ายโอนจะถอดชิ้นงานออกและเคลื่อนไปตามสายพานลำเลียง
  • Deep Draw Stamping จะสร้างการประทับที่มีช่องลึก เช่น สี่เหลี่ยมล้อมรอบ กระบวนการนี้จะสร้างชิ้นงานที่มีความแข็งเนื่องจากการเสียรูปอย่างรุนแรงของโลหะจะบีบอัดโครงสร้างให้กลายเป็นผลึกมากขึ้น การประทับตราแบบมาตรฐานซึ่งเกี่ยวข้องกับแม่พิมพ์ตื้นกว่าที่ใช้สร้างรูปร่างของโลหะก็มักใช้เช่นกัน
  • Fourslide Stamping สร้างชิ้นส่วนจากสี่แกนแทนที่จะไปในทิศทางเดียว วิธีการนี้ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ซับซ้อน รวมถึงส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ เช่น ขั้วต่อแบตเตอรี่โทรศัพท์ นำเสนอความยืดหยุ่นในการออกแบบที่มากขึ้น ต้นทุนการผลิตที่ลดลง และเวลาการผลิตที่เร็วขึ้น การปั๊มสี่สไลด์เป็นที่นิยมในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การแพทย์ ยานยนต์ และอิเล็กทรอนิกส์
  • การขึ้นรูปด้วยไฮโดรฟอร์มเป็นวิวัฒนาการของการปั๊มขึ้นรูป แผ่นจะถูกวางบนแม่พิมพ์ที่มีรูปร่างด้านล่าง ในขณะที่รูปร่างด้านบนเป็นถุงน้ำมันที่เติมด้วยแรงดันสูง โดยกดโลหะให้เป็นรูปร่างของแม่พิมพ์ด้านล่าง สามารถไฮโดรฟอร์มหลายส่วนพร้อมกันได้ การทำไฮโดรฟอร์มเป็นเทคนิคที่รวดเร็วและแม่นยำ แม้ว่าจะต้องใช้แม่พิมพ์ตัดเพื่อตัดชิ้นส่วนออกจากแผ่นในภายหลังก็ตาม
  • การ Blanking จะตัดชิ้นส่วนออกจากแผ่นเป็นขั้นตอนแรกก่อนการขึ้นรูป Fineblanking รูปแบบหนึ่งของการตัดเฉือน ทำให้สามารถตัดได้อย่างแม่นยำโดยมีขอบเรียบและพื้นผิวเรียบ
  • การหยอดเหรียญเป็นอีกประเภทหนึ่งของการตัดเฉือนที่สร้างชิ้นงานทรงกลมขนาดเล็ก เนื่องจากต้องใช้แรงอย่างมากในการสร้างเป็นชิ้นเล็ก ๆ จึงทำให้โลหะแข็งตัวและขจัดเสี้ยนและขอบที่หยาบกร้าน
  • การเจาะเป็นสิ่งที่ตรงกันข้ามกับการตัดออก มันเกี่ยวข้องกับการเอาวัสดุออกจากชิ้นงานแทนที่จะเอาวัสดุเพื่อสร้างชิ้นงาน
  • การพิมพ์ลายนูนจะสร้างการออกแบบสามมิติในโลหะ ไม่ว่าจะยกขึ้นเหนือพื้นผิวหรือผ่านการกดหลายชุด
  • การดัดจะเกิดขึ้นบนแกนเดียว และมักใช้เพื่อสร้างโปรไฟล์ในรูปทรง U, V หรือ L เทคนิคนี้ทำได้โดยการหนีบด้านหนึ่งแล้วงออีกด้านไว้บนแม่พิมพ์ หรือการกดโลหะเข้าหรือติดกับแม่พิมพ์ การจับยึดคือการดัดงอสำหรับแท็บหรือส่วนของชิ้นงานแทนที่จะเป็นทั้งส่วน

การจัดการคุณภาพ

 

เครื่องมือวัดความแข็งแบบวิคเกอร์
เครื่องมือวัดโปรไฟล์
เครื่องมือสเปกโตรกราฟ
เครื่องมือวัดพิกัดสามอัน

เครื่องมือวัดความแข็งแบบวิคเกอร์

เครื่องมือวัดโปรไฟล์

เครื่องมือสเปกโตรกราฟ

เครื่องมือพิกัดสามอัน

รูปภาพการจัดส่ง

4
3
1
2

กระบวนการผลิต

01การออกแบบแม่พิมพ์
02 การแปรรูปแม่พิมพ์
03การประมวลผลการตัดลวด
04การอบชุบด้วยความร้อนจากแม่พิมพ์

01. การออกแบบแม่พิมพ์

02. การแปรรูปแม่พิมพ์

03. การประมวลผลการตัดลวด

04. การอบร้อนด้วยเชื้อรา

05การประกอบแม่พิมพ์
06การดีบักแม่พิมพ์
07การลบคม
08การชุบด้วยไฟฟ้า

05. การประกอบแม่พิมพ์

06. การดีบักแม่พิมพ์

07. งานลบคม

08. การชุบด้วยไฟฟ้า

5
09 แพ็คเกจ

09. การทดสอบผลิตภัณฑ์

10. แพ็คเกจ

กระบวนการประทับตรา

กระบวนการรักษาพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊มอลูมิเนียม:
ในอุตสาหกรรมปั๊มขึ้นรูป ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปอลูมิเนียมก็เป็นชิ้นส่วนปั๊มโลหะทั่วไปเช่นกัน วิธีการรักษาพื้นผิวทั่วไปสำหรับชิ้นส่วนปั๊มอลูมิเนียมคือ:
1.อโนไดซ์
อโนไดซ์สามารถชดเชยการขาดความแข็งของพื้นผิวและความต้านทานการสึกหรอของชิ้นส่วนปั๊มอลูมิเนียมได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มเวลาการใช้งานของชิ้นส่วนปั๊มอลูมิเนียมได้อย่างมากและทำให้ผลิตภัณฑ์ดูสวยงามยิ่งขึ้น ปัจจุบัน อโนไดซ์กลายเป็นวิธีการรักษาพื้นผิวที่ใช้กันทั่วไปสำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปอะลูมิเนียม อโนไดซ์หมายถึงการออกซิเดชันทางเคมีไฟฟ้าของโลหะหรือโลหะผสม อลูมิเนียมและโลหะผสมจะเกิดฟิล์มออกไซด์บนผลิตภัณฑ์อะลูมิเนียม (ขั้วบวก) เนื่องจากผลของกระแสไฟฟ้าที่ใช้ในอิเล็กโทรไลต์ที่สอดคล้องกันและสภาวะกระบวนการเฉพาะ
2.การเป่าด้วยทราย
โดยทั่วไปการพ่นทรายเป็นกระบวนการขั้นกลางสำหรับการรักษาพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊มอลูมิเนียม หลังจากที่ชิ้นส่วนปั๊มอลูมิเนียมถูกพ่นทรายแล้ว คราบบนพื้นผิวและคราบน้ำมันก็สามารถขจัดออกได้อย่างมีประสิทธิภาพ สามารถปรับปรุงความสะอาดพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊มอลูมิเนียมได้ ด้วยการควบคุมวัสดุพ่นทำให้ได้พื้นผิวที่แตกต่างกันและเพิ่มความหยาบของผลิตภัณฑ์ได้ ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์สามารถปรับปรุงได้อย่างมาก ในกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวที่ตามมา การยึดเกาะระหว่างชิ้นส่วนปั๊มอลูมิเนียมและการเคลือบสามารถเพิ่มขึ้นได้มาก ทำให้ผลิตภัณฑ์มีความทนทานและสวยงามมากขึ้น
3. การขัดเงา
ชิ้นส่วนปั๊มอลูมิเนียมขัดเงาสามารถใกล้เคียงกับเอฟเฟกต์กระจกซึ่งช่วยปรับปรุงเกรดและความสวยงามของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก อย่างไรก็ตาม เนื่องจากคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์อะลูมิเนียม การปั๊มอะลูมิเนียมจึงต้องมีการขัดเงาค่อนข้างน้อย หากไม่มีการรักษาพื้นผิวอื่นๆ หลังจากการขัดเงา ความทนทานของผลิตภัณฑ์จะได้รับผลกระทบ นอกจากนี้ หลังจากการขัดชิ้นส่วนปั๊มอลูมิเนียมแล้ว เป็นการยากที่จะรักษาเอฟเฟกต์กระจกไว้เป็นเวลานาน ดังนั้นหากจำเป็นต้องใช้เอฟเฟกต์กระจกเงาจึงแนะนำให้ใช้สแตนเลสเป็นวัสดุของผลิตภัณฑ์
4. การประมวลผลการวาดลวด
การปั๊มอลูมิเนียมขัดเงามีหลายประเภท โดยประเภทที่พบบ่อยที่สุดคือการวาดเส้นตรง การวาดรูปวุ่นวาย การวาดรูปเกลียว และการวาดเกลียว หลังจากที่ชิ้นส่วนปั๊มอลูมิเนียมถูกดึงลวดแล้ว สามารถมองเห็นรอยที่ชัดเจนและละเอียดอ่อนบนพื้นผิวได้ และผลิตภัณฑ์ดังกล่าวทำให้ผู้คนได้สัมผัสประสบการณ์การมองเห็นของลวดลายผ้าไหมเรืองแสง
โดยทั่วไปแล้วชิ้นส่วนปั๊มอลูมิเนียมจำเป็นต้องมีการรักษาพื้นผิวหลังการประมวลผล แต่วิธีการรักษาที่เลือกนั้นขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของลูกค้า ในกรณีที่ไม่มีคำขอจากลูกค้า อโนไดซ์มักจะเป็นค่าเริ่มต้น

เหตุใดจึงเลือก Xinzhe สำหรับชิ้นส่วนปั๊มโลหะแบบกำหนดเอง

Xinzhe เป็นผู้เชี่ยวชาญด้านการปั๊มโลหะมืออาชีพที่คุณเยี่ยมชม ให้บริการลูกค้าทั่วโลก เรามีความเชี่ยวชาญด้านการปั๊มโลหะมาเกือบทศวรรษ ช่างแม่พิมพ์และวิศวกรออกแบบที่มีความสามารถพิเศษของเรามีความมุ่งมั่น เป็นมืออาชีพ และมีจรรยาบรรณในการทำงานที่เข้มงวด

อะไรคือกุญแจสู่ความสำเร็จของเรา? คำศัพท์หนึ่งสรุปคำตอบ: การประกันคุณภาพและข้อมูลจำเพาะ สำหรับเรา แต่ละโครงการมีความแตกต่างกัน เราขับเคลื่อนด้วยวิสัยทัศน์ของคุณและเป็นหน้าที่ของเราที่จะต้องทำให้วิสัยทัศน์นั้นเป็นจริง เราพยายามที่จะเข้าใจทุกแง่มุมของโครงการของคุณเพื่อที่จะบรรลุเป้าหมายนี้
เราทุ่มเทความพยายามอย่างมากในการทำให้วิสัยทัศน์ของคุณเป็นจริงเมื่อเราเข้าใจมันแล้ว ระหว่างทางมีจุดตรวจหลายจุด สิ่งนี้ช่วยให้เรารับประกันได้ว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะตรงตามความต้องการของคุณอย่างเต็มที่

ปัจจุบันกลุ่มของเรามุ่งเน้นการให้บริการปั๊มโลหะตามสั่งในด้านต่างๆ ดังต่อไปนี้:
การปั๊มเป็นขั้นตอนทั้งปริมาณน้อยและปริมาณมาก
การปั๊มรองเป็นชุดเล็กๆ
แตะภายในแม่พิมพ์
การติดเทปสำหรับรองหรือชุดประกอบ
การตัดเฉือนและการขึ้นรูป
หากคุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติม อย่าลังเลที่จะติดต่อเรา


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา