ชิ้นส่วนอลูมิเนียมอโนไดซ์แบบกำหนดเอง ชิ้นส่วนปั๊ม
คำอธิบาย
ประเภทสินค้า | ผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเอง | |||||||||||
บริการครบวงจร | การพัฒนาแม่พิมพ์และการออกแบบ - ส่งตัวอย่าง - การผลิตแบบเป็นชุด - การตรวจสอบ - การปรับสภาพพื้นผิว - บรรจุภัณฑ์ - การจัดส่ง | |||||||||||
กระบวนการ | การปั๊ม การดัด การดึงลึก การผลิตแผ่นโลหะ การเชื่อม การตัดด้วยเลเซอร์ ฯลฯ | |||||||||||
วัสดุ | เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม อลูมิเนียม ทองแดง เหล็กชุบสังกะสี ฯลฯ | |||||||||||
ขนาด | ตามรูปวาดหรือตัวอย่างของลูกค้า | |||||||||||
เสร็จ | การพ่นสี การชุบด้วยไฟฟ้า การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน การเคลือบผง การแยกด้วยไฟฟ้า การชุบอะโนไดซ์ การชุบดำ ฯลฯ | |||||||||||
พื้นที่การใช้งาน | ชิ้นส่วนรถยนต์ ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลการเกษตร ชิ้นส่วนเครื่องจักรวิศวกรรม ชิ้นส่วนวิศวกรรมก่อสร้าง อุปกรณ์สวน ชิ้นส่วนเครื่องจักรที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ชิ้นส่วนเรือ ชิ้นส่วนการบิน อุปกรณ์ท่อ ชิ้นส่วนเครื่องมือฮาร์ดแวร์ ชิ้นส่วนของเล่น ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ฯลฯ |
ประเภทของการประทับตรา
เรามีบริการปั๊มขึ้นรูปทั้งแบบขั้นตอนเดียวและหลายขั้นตอน แม่พิมพ์แบบก้าวหน้า แม่พิมพ์แบบดึงลึก แม่พิมพ์แบบสี่สไลด์ และวิธีการปั๊มขึ้นรูปอื่นๆ เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ของคุณได้รับประสิทธิภาพสูงสุด ผู้เชี่ยวชาญของ Xinzhe สามารถจับคู่โครงการของคุณกับวิธีการปั๊มขึ้นรูปที่เหมาะสม โดยการตรวจสอบแบบจำลอง 3 มิติและภาพวาดทางเทคนิคที่คุณอัปโหลด
- การปั๊มแม่พิมพ์แบบก้าวหน้าใช้แม่พิมพ์หลายแบบและหลายขั้นตอนเพื่อสร้างชิ้นส่วนที่มีความลึกมากกว่าที่ปกติจะทำได้โดยใช้แม่พิมพ์เพียงอันเดียว นอกจากนี้ยังสามารถผลิตรูปทรงได้หลายแบบต่อชิ้นส่วนเมื่อผ่านแม่พิมพ์หลายแบบ เทคนิคนี้เหมาะที่สุดสำหรับชิ้นส่วนที่มีปริมาณมากและขนาดใหญ่ เช่น ในอุตสาหกรรมยานยนต์ การปั๊มแม่พิมพ์แบบถ่ายโอนก็เป็นกระบวนการที่คล้ายคลึงกัน ยกเว้นการปั๊มแม่พิมพ์แบบก้าวหน้าที่เกี่ยวข้องกับชิ้นงานที่ติดอยู่กับแถบโลหะที่ถูกดึงไปตลอดกระบวนการ การปั๊มแม่พิมพ์แบบถ่ายโอนจะนำชิ้นงานออกและเคลื่อนย้ายไปตามสายพานลำเลียง
- การปั๊มแบบดึงลึก (Deep Draw Stamping) คือการปั๊มชิ้นงานที่มีโพรงลึก คล้ายกับรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่ปิดล้อม กระบวนการนี้จะสร้างชิ้นงานที่มีความแข็ง เนื่องจากโลหะถูกอัดขึ้นรูปจนมีรูปร่างเป็นผลึกมากขึ้น การปั๊มแบบดึงมาตรฐาน ซึ่งใช้แม่พิมพ์ที่ตื้นกว่าในการขึ้นรูปโลหะ ก็เป็นที่นิยมใช้เช่นกัน
- การปั๊มขึ้นรูปด้วยแกนสี่แกน (Fourslide Stamping) ขึ้นรูปชิ้นส่วนจากสี่แกน แทนที่จะขึ้นรูปจากทิศทางเดียว วิธีนี้ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ซับซ้อน รวมถึงชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ เช่น ขั้วต่อแบตเตอรี่โทรศัพท์ การปั๊มขึ้นรูปด้วยแกนสี่แกนนี้เป็นที่นิยมในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การแพทย์ ยานยนต์ และอิเล็กทรอนิกส์ ด้วยความยืดหยุ่นในการออกแบบที่มากขึ้น ต้นทุนการผลิตที่ต่ำลง และเวลาในการผลิตที่เร็วขึ้น
- การขึ้นรูปด้วยไฮโดรฟอร์มิง (Hydroforming) เป็นวิวัฒนาการของการปั๊มขึ้นรูป แผ่นโลหะจะถูกวางลงบนแม่พิมพ์ที่มีรูปร่างด้านล่าง ในขณะที่รูปร่างด้านบนจะเป็นถุงบรรจุน้ำมันที่อัดแน่นด้วยแรงดันสูง ส่งผลให้โลหะถูกกดให้เข้ากับรูปร่างของแม่พิมพ์ด้านล่าง ชิ้นส่วนหลายชิ้นสามารถขึ้นรูปด้วยไฮโดรฟอร์มิงได้พร้อมกัน ไฮโดรฟอร์มิงเป็นเทคนิคที่รวดเร็วและแม่นยำ แม้ว่าจะต้องใช้แม่พิมพ์ตัดแต่งเพื่อตัดชิ้นส่วนออกจากแผ่นโลหะในภายหลังก็ตาม
- การปั๊มขึ้นรูป (Blanking) คือการตัดชิ้นส่วนออกจากแผ่นโลหะเป็นขั้นตอนเริ่มต้นก่อนการขึ้นรูป การปั๊มขึ้นรูปละเอียด (Fineblanking) ซึ่งเป็นอีกรูปแบบหนึ่งของการปั๊มขึ้นรูป จะทำให้ได้การตัดที่แม่นยำ มีขอบเรียบและพื้นผิวเรียบ
- การปั๊มเหรียญเป็นอีกวิธีหนึ่งในการปั๊มโลหะให้เป็นรูปทรงกลมขนาดเล็ก เนื่องจากต้องใช้แรงมากในการปั๊มขึ้นรูปชิ้นงานขนาดเล็ก จึงทำให้โลหะแข็งตัวและขจัดเสี้ยนและขอบที่ขรุขระ
- การเจาะเป็นสิ่งที่ตรงข้ามกับการตัดออก โดยเกี่ยวข้องกับการเอาเนื้อวัสดุออกจากชิ้นงานแทนที่จะเอาเนื้อวัสดุออกเพื่อสร้างชิ้นงาน
- การปั๊มนูนจะสร้างการออกแบบสามมิติบนโลหะ โดยอาจนูนขึ้นเหนือพื้นผิวหรือผ่านรอยบุ๋มหลายๆ รอย
- การดัดจะเกิดขึ้นบนแกนเดียว และมักใช้เพื่อสร้างโปรไฟล์รูปตัว U, V หรือ L เทคนิคนี้ทำได้โดยการยึดด้านหนึ่งและดัดอีกด้านหนึ่งบนแม่พิมพ์ หรือกดโลหะเข้าไปหรือแนบกับแม่พิมพ์ การดัดปีก (Flanging) คือการดัดแท็บหรือชิ้นส่วนของชิ้นงาน แทนที่จะดัดทั้งชิ้น
การจัดการคุณภาพ




เครื่องมือวัดความแข็งแบบวิคเกอร์
เครื่องวัดโปรไฟล์
เครื่องมือวัดสเปกโตรกราฟ
เครื่องมือพิกัดสามประการ
ภาพการจัดส่ง




กระบวนการผลิต




01. การออกแบบแม่พิมพ์
02. การแปรรูปแม่พิมพ์
03. การตัดลวด
04. การอบชุบด้วยความร้อนแม่พิมพ์




05. การประกอบแม่พิมพ์
06. การแก้ไขแม่พิมพ์
07. การลบคม
08. การชุบด้วยไฟฟ้า


09. การทดสอบผลิตภัณฑ์
10. แพ็คเกจ
กระบวนการประทับตรา
กระบวนการปรับสภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊มอลูมิเนียม:
ในอุตสาหกรรมการปั๊มขึ้นรูป ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปอะลูมิเนียมก็เป็นชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะที่นิยมใช้กันมากเช่นกัน วิธีการปรับสภาพพื้นผิวทั่วไปสำหรับชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปอะลูมิเนียมมีดังนี้:
1.การชุบอะโนไดซ์
การชุบอโนไดซ์สามารถทดแทนความแข็งผิวและความทนทานต่อการสึกหรอของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปอลูมิเนียมได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ยังช่วยเพิ่มอายุการใช้งานของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปอลูมิเนียมได้อย่างมาก และทำให้ผลิตภัณฑ์ดูสวยงามยิ่งขึ้น ปัจจุบัน การชุบอโนไดซ์ได้กลายเป็นวิธีการปรับสภาพพื้นผิวที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปอลูมิเนียม การชุบอโนไดซ์หมายถึงการออกซิเดชันทางเคมีไฟฟ้าของโลหะหรือโลหะผสม อะลูมิเนียมและโลหะผสมของอะลูมิเนียมจะก่อตัวเป็นฟิล์มออกไซด์บนผลิตภัณฑ์อะลูมิเนียม (แอโนด) เนื่องจากผลของกระแสไฟฟ้าที่ใช้ในอิเล็กโทรไลต์ที่เกี่ยวข้องและสภาวะเฉพาะของกระบวนการ
2.การพ่นทราย
โดยทั่วไปการพ่นทรายเป็นกระบวนการขั้นกลางสำหรับการปรับสภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊มอลูมิเนียม หลังจากการพ่นทรายชิ้นส่วนปั๊มอลูมิเนียมแล้ว จะสามารถขจัดคราบเสี้ยนและคราบน้ำมันได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยเพิ่มความสะอาดของพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊มอลูมิเนียม การควบคุมวัสดุพ่นทรายช่วยให้ได้พื้นผิวที่แตกต่างกันและเพิ่มความหยาบของผลิตภัณฑ์ ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ดีขึ้นอย่างมาก ในขั้นตอนการปรับสภาพพื้นผิวถัดไป สามารถเพิ่มการยึดเกาะระหว่างชิ้นส่วนปั๊มอลูมิเนียมและสารเคลือบผิวได้อย่างมาก ทำให้ผลิตภัณฑ์มีความทนทานและสวยงามยิ่งขึ้น
3. การขัดเงา
ชิ้นส่วนปั๊มอลูมิเนียมขัดเงาสามารถให้เอฟเฟกต์กระจกเงาได้ใกล้เคียง ซึ่งช่วยยกระดับคุณภาพและความสวยงามของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก อย่างไรก็ตาม เนื่องจากคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์อลูมิเนียม การปั๊มอลูมิเนียมจึงต้องการการขัดเงาค่อนข้างน้อย หากไม่มีการเคลือบผิวอื่นใดหลังจากการขัดเงา ความทนทานของผลิตภัณฑ์จะได้รับผลกระทบ ยิ่งไปกว่านั้น หลังจากขัดเงาชิ้นส่วนปั๊มอลูมิเนียมแล้ว การรักษาเอฟเฟกต์กระจกเงาให้คงอยู่เป็นเวลานานเป็นเรื่องยาก ดังนั้น หากต้องการเอฟเฟกต์กระจกเงา แนะนำให้ใช้สแตนเลสสตีลเป็นวัสดุผลิตภัณฑ์
4. การประมวลผลการวาดลวด
การปั๊มอลูมิเนียมแบบขัดเงามีหลายประเภท ที่นิยมใช้กันมากที่สุด ได้แก่ การปั๊มแบบตรง การปั๊มแบบเชอติก การปั๊มแบบเกลียว และการปั๊มแบบเส้นลวด หลังจากปั๊มชิ้นส่วนอลูมิเนียมด้วยลวดแล้ว จะเห็นรอยประทับที่ชัดเจนและละเอียดอ่อนบนพื้นผิว และทำให้ผู้คนสัมผัสได้ถึงลวดลายผ้าไหมที่เปล่งประกาย
ชิ้นส่วนปั๊มอลูมิเนียมโดยทั่วไปต้องผ่านกระบวนการเคลือบผิวหลังการขึ้นรูป แต่วิธีการเคลือบผิวที่เลือกจะขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของลูกค้า ในกรณีที่ลูกค้าไม่ต้องการ การชุบอโนไดซ์มักจะเป็นทางเลือกแรก
เหตุใดจึงควรเลือก Xinzhe สำหรับชิ้นส่วนปั๊มโลหะแบบกำหนดเอง?
ซินเจ๋อคือผู้เชี่ยวชาญด้านการปั๊มโลหะมืออาชีพที่คุณไว้วางใจ เราให้บริการลูกค้าทั่วโลกด้วยความเชี่ยวชาญด้านการปั๊มโลหะมากว่าทศวรรษ ช่างเทคนิคแม่พิมพ์และวิศวกรออกแบบที่มากด้วยความสามารถของเราล้วนมุ่งมั่น เป็นมืออาชีพ และมีจรรยาบรรณในการทำงานที่เข้มงวด
อะไรคือหัวใจสำคัญของความสำเร็จของเรา? คำตอบคือ การประกันคุณภาพและรายละเอียดเฉพาะ สำหรับเรา แต่ละโครงการมีความแตกต่างกัน เราขับเคลื่อนด้วยวิสัยทัศน์ของคุณ และเป็นหน้าที่ของเราที่จะทำให้วิสัยทัศน์นั้นเป็นจริง เราพยายามทำความเข้าใจทุกแง่มุมของโครงการของคุณเพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้
เราทุ่มเทความพยายามอย่างมากเพื่อให้วิสัยทัศน์ของคุณเป็นจริงเมื่อเราเข้าใจมัน ตลอดเส้นทางมีจุดตรวจสอบหลายจุด ซึ่งทำให้เราสามารถรับประกันได้ว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะตอบสนองความต้องการของคุณได้อย่างเต็มที่
ปัจจุบันกลุ่มของเรามุ่งเน้นไปที่การให้บริการปั๊มโลหะตามสั่งในสาขาต่อไปนี้:
การปั๊มเป็นขั้นตอนทั้งปริมาณน้อยและปริมาณมาก
การประทับตรารองเป็นชุดเล็ก
การแตะภายในแม่พิมพ์
การติดเทปสำหรับรองหรือประกอบ
การกลึงและการขึ้นรูป
หากคุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติม โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา